錘式破碎機(jī)在破碎過程中難免要帶動(dòng)空氣而當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時(shí)就會(huì)發(fā)生外泄造成粉塵污染所以廠家經(jīng)過實(shí)地考察結(jié)合制造經(jīng)驗(yàn)對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)有效的減少了破碎物料時(shí)粉塵量和粉塵外泄并將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
  因?yàn)樵阱N式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中會(huì)不能避免的出現(xiàn)粉塵的生成但是可以通過新技術(shù)的利用來降低這個(gè)現(xiàn)象的發(fā)生這也會(huì)降低后續(xù)生產(chǎn)問題的發(fā)生，而且因?yàn)楣娘L(fēng)量較大、空氣流動(dòng)雜亂、破碎腔設(shè)計(jì)、進(jìn)料口設(shè)計(jì)等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素所以添加其防塵設(shè)施是非常有必要的其次這個(gè)裝置是安裝在進(jìn)料口使粉塵在錘式破碎機(jī)的腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。
通過以上介紹我們了解到錘式破碎機(jī)的粉塵產(chǎn)生是不可避免的現(xiàn)象而通過廠家的研發(fā)增加了防塵設(shè)計(jì)是可以有效做到降低粉塵的效果。
錘式破碎機(jī)是破碎物料的常用工具而且因?yàn)閮?yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛接下來就讓小編為大家來介紹一下吧。
  【工作原理】：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。

粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)要怎么處理呢?我總結(jié)出了以上幾點(diǎn)，希望對(duì)你有所用處。
其一，電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心時(shí)，粉碎機(jī)就簡(jiǎn)易在運(yùn)作中產(chǎn)生振動(dòng)，這種狀況不妨左、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳底下加墊，以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同心度。
其二，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子差異心。轉(zhuǎn)子差異心，也即是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增添可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
其三，粉碎室部分振動(dòng)較大。這種狀況通常是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接差異心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片品質(zhì)不平均。業(yè)內(nèi)提議，可根據(jù)差異類別聯(lián)軸器采用相應(yīng)的方式凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片品質(zhì)不均時(shí)，須從頭選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片偏差減小。
其四，原有的平均被毀壞。這種狀況下，電機(jī)修繕后須做動(dòng)平均試驗(yàn)，以保證設(shè)備運(yùn)作時(shí)整體的平均。
其五，粉碎機(jī)體系的地腳螺栓松動(dòng)或基本不牢。業(yè)內(nèi)表示，在安裝或維修時(shí)，要平均地緊固地腳螺栓，在地腳基本和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減少振動(dòng)。
其六，錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物也會(huì)形成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平均，而導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)。因此，定期檢驗(yàn)設(shè)備至關(guān)重要，關(guān)于磨損要緊的錘片要趕緊調(diào)換。在調(diào)換時(shí)，要對(duì)稱調(diào)換;粉碎機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的不正常聲音，要趕快停機(jī)檢驗(yàn)，查找緣故趕緊處理。