圓錐式破碎機(jī)粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過破碎機(jī)的人都知道，這款機(jī)器在破碎的過程中常常會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，擴(kuò)散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會(huì)嚴(yán)重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機(jī)粉塵問題，應(yīng)該是現(xiàn)在礦石加工廠中關(guān)心的事。那么作為專業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年來的研究經(jīng)驗(yàn)，告訴大家鄂式破碎機(jī)粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機(jī)粉塵原因分析
     1、破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)分析圓錐式破碎機(jī)的產(chǎn)塵源主要來自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機(jī)擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序，在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動(dòng)下，會(huì)使塵源向周圍擴(kuò)散，造成嚴(yán)重的粉塵污染。
     2、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
     圓錐式破碎機(jī)并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產(chǎn)塵原因
    破碎后的石料需要經(jīng)過出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會(huì)有一部分石料流入到空氣中，同時(shí)，輸送機(jī)在運(yùn)動(dòng)過程中，石粉也會(huì)隨之揚(yáng)起，向周圍擴(kuò)散。
    了解了鄂式破碎機(jī)粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進(jìn)一步擴(kuò)散。

二、降低破碎機(jī)粉塵措施
    1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，同時(shí)配置噴水及吸塵裝置。
   （1）在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴，噴水嘴的方向***要合理，指向粉塵源頭。
   （2）在破碎腔動(dòng)顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道，從而便于設(shè)備的日常護(hù)理。
    （3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過程中粉塵的分散。
    2、對(duì)溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造。
     （1）適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢(shì)能差。
     （2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數(shù)。
     （3）及時(shí)對(duì)損壞的篩板進(jìn)行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
 在生產(chǎn)時(shí)遇到圓錐破突然停機(jī)這種現(xiàn)象時(shí)，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機(jī)突然停機(jī)的原因，下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機(jī)排料口堵塞，生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會(huì)導(dǎo)致排料口堵塞，此時(shí)圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷過大導(dǎo)致保險(xiǎn)絲斷裂進(jìn)而導(dǎo)致停機(jī)。