剪切時腿部根本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快。一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易呈現(xiàn)槽鋼剪切局部撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要緣由。針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來進步冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切局部的溫度，從而防止了因鋼溫高而形成的剪切缺陷。針對槽鋼剪刃設計存在的問題，分離消費實踐狀況，將剪刃設計為圖2所示的外形（以100#槽鋼為例）。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,進步兩角部的剪切堆疊量。

它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層。

 

熱鍍鋅槽鋼的美鋼聯(lián)法是森吉米爾法的變種，它僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其余的工序是與森吉米爾法基本相同的.熱鍍鋅槽鋼的賽拉斯法被人們稱之為火焰直接的加熱法，先帶鋼經(jīng)過堿洗脫脂，之后?。
  熱鍍鋅槽鋼的森吉米爾法是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，熱鍍鋅槽鋼生產(chǎn)廠家進行線內(nèi)退火主要b包括氧化爐、還原爐兩部份來組成的。這種方法設備緊湊，投資的費用低，產(chǎn)量高。但是熱鍍鋅槽鋼生產(chǎn)工藝復雜，尤其是在機組停止運轉(zhuǎn)的情況下，為了避免燒斷帶鋼，鍍鋅槽鋼廠家直銷是需要采用爐子橫移離開鋼帶方法的，這樣操作問題比較多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用這種方法是很少的。
  天津市熱鍍鋅廠獲悉相關(guān)文件中對熱鍍鋅槽鋼廠去產(chǎn)能的時間要求及概念細節(jié)表述并不十分清晰，這就使得后續(xù)的執(zhí)行力度存疑，短期影響更多停留于心理預期層面。同時熱鍍鋅槽鋼廠過?；鶖?shù)較大，短期內(nèi)對熱鍍鋅槽鋼廠報價并不會產(chǎn)生大的影響。
  后期熱鍍鋅槽鋼廠及相關(guān)品種的既要看相關(guān)去產(chǎn)能過剩措施具體的實施情況形勢嚴峻，也要視宏觀經(jīng)濟的復蘇狀況尤其是房地產(chǎn)調(diào)控的情況而定。幾年前鋼企庫存經(jīng)常維持在2個月左右有漲有跌，由于近資金成本較高緩解行業(yè)，熱鍍鋅槽鋼廠庫存基本維持在1個月左右，較前期沒有大的變化。
  當?shù)仄渌笮蜔徨冧\槽鋼廠在采購上也無大的動作。北方一些熱鍍鋅槽鋼廠受物流限制較少，庫存甚至維持在7—10天的水平。獲悉務商轉(zhuǎn)型，華東地區(qū)熱鍍鋅槽鋼廠所采購熱鍍鋅槽鋼廠原料中進口礦居多熱鍍鋅槽鋼廠，國產(chǎn)礦較少。