其他合金元素的影響W和Mo的作用相似，它既可溶入固溶體形成固溶強(qiáng)化，又可生成碳化物產(chǎn)生彌散強(qiáng)化，W和M0的復(fù)合作用對熱強(qiáng)性更有效。Ti是強(qiáng)碳化物形成元素。Ti在耐磨襯板中，通過形成極細(xì)小而又彌散分布的碳化物和金屬間化合物，來達(dá)到熱強(qiáng)性的目的。 　　碳化鉻耐磨板中的硫和磷，除在易切削耐磨板中作為合金元素外，一般是作為有害雜質(zhì)對待的。標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定，[S]0.030%，[P]0.035%。硫硫在碳化鉻耐磨板中的溶解度很低，室溫下0.01%，過量的硫?qū)⒋罅啃纬闪蚧锓墙饘賷A雜。 　　硫可與耐磨板中的鐵、鎳等形成低熔點（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。在碳化鉻耐磨板的熱加工過程中，由于硫化物共晶已呈熔融狀態(tài)，常常導(dǎo)致鋼板的熱塑性下降并引起沿晶界的開裂。輕則表面缺陷增加，磨削量加大，成才率降低，重則造成大量廢品。 　　硫可增加鋼板的易切削性，但硫的加入將顯著降低鋼板的耐點蝕性。在具有特殊要求的級和尿素級碳化鉻耐磨板中，對鋼板中硫含量規(guī)定應(yīng)0.010%或0.015%，實際控制都希望在0.005%。磷磷在耐磨板中有相當(dāng)?shù)娜芙舛取?

　　在2003年到2008年之間，迎來了彩涂耐磨襯板行業(yè)中的第三次展，在此之間，有一大批的彩涂耐磨襯板生產(chǎn)廠家相距投產(chǎn)，投產(chǎn)量為年產(chǎn)量21萬噸，機(jī)組的運行速度為180m/min，這時候?qū)儆诳斓纳a(chǎn)線，超過100m/min的生產(chǎn)生?。 　　彩涂耐磨襯板被廣泛的應(yīng)用于建筑領(lǐng)域、家電行業(yè)以及交通運輸?shù)刃袠I(yè)，它在建筑行業(yè)的主要應(yīng)用為鋼結(jié)構(gòu)廠房，機(jī)場以及庫房等方面有座應(yīng)用。它在家電行業(yè)的用途非常的廣泛，在很多家電中有所應(yīng)用，具有耐腐蝕性好色彩鮮艷以及外觀美觀的特點，加工成型方便及具有耐磨襯板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點而且成本較低等特點。 　　彩涂復(fù)合耐磨板被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，尤其是建筑行業(yè)，像鍍鋅彩涂鋼板和鍍鋁彩涂鋼板，平常廠房、庫房、機(jī)場等地的屋頂墻面一般都會用到彩涂鋼板，那么彩涂復(fù)合耐磨板有什么用呢。鑫州為您解答。彩涂復(fù)合耐磨板的使用，用處還是挺多的，首先彩涂壓型鋼板用在屋頂建筑中，耐腐蝕，在和外界空氣接或者酸性物體都不會怕，使用壽命挺長的。 　　在南方多雨地帶，使用彩涂復(fù)合耐磨板，防水性能好，不怕雨水沖刷，雨天也可正常作業(yè)。主要的是彩涂鋼板生產(chǎn)工藝，環(huán)保無污染。平常裝修房子的時候可以用上，既實用又美觀，是多數(shù)家裝行業(yè)的首先。平時出行的交通工具、機(jī)械或者家用電器等領(lǐng)域，都會用到彩涂復(fù)合耐磨板做零件，用處還是非常大的。

　　目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備都是手工操作，感應(yīng)圈周圍工作位的強(qiáng)場都超過現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護(hù)的問題；。除接地良好外，．對交變磁揚的防護(hù)是用閉合的金屬導(dǎo)電外罩回路屏蔽。這是因為閉合路產(chǎn)生的感應(yīng)電流而產(chǎn)生的磁場減弱了原有的交變磁場。 　　要求設(shè)備生產(chǎn)時，變壓器必須放在機(jī)殼內(nèi)．，但現(xiàn)有的一些設(shè)備，變壓器在機(jī)箱外，對工作人員有較大的影響。使用人員，不宜用微波防護(hù)服，因防微波外套穿在身上，軀體部位不形成閉合回路，不能產(chǎn)生感應(yīng)電流，只對靜電場有一些作用。 　　為了減輕復(fù)合耐磨板自身重量，所使用的鋼材不斷向高強(qiáng)化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期，由于不考慮焊接性，鋼鋼板強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)的方法是鋼材的碳含量。20世紀(jì)以后，為防止橋梁距不斷增大導(dǎo)致過大的部件截面，以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升，復(fù)合耐磨板因具有高的許用應(yīng)力而得以應(yīng)用。 　　復(fù)合耐磨板性能的途徑包括：合金強(qiáng)化、組織強(qiáng)化（如淬火+回火）、控軋控冷工藝（TMCP）、淬火+自回火控制軋制（QST）。新的冶煉的進(jìn)步，促進(jìn)了新一代鋼種的誕生。合金強(qiáng)化。通過在鋼板中加入合金元素的固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化，鋼板的強(qiáng)度和韌性；通過正火細(xì)化晶粒、均勻組織，進(jìn)一步鋼板的塑性和韌性。