礦用防爆振動電機種類繁多，對于選礦行業(yè)起到很重要的地位，但在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題大同小異，在此列出幾項經(jīng)常出現(xiàn)的問題，希望能夠幫助大家！1.防爆振動電機的篩網(wǎng)緊固問題1)礦用防爆振動電機通常會使用篩網(wǎng)、淮北當(dāng)?shù)睾Y板兩種樣式，如果篩網(wǎng)過松會造成物料停止不前，而篩板過松會更加嚴重會造成防爆振動電機內(nèi)部螺絲孔變形扭曲、淮北當(dāng)?shù)卦胍舸?，所以在日常維護應(yīng)定期檢測螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)有裸露部位應(yīng)盡快噴涂防銹漆避免影響生產(chǎn)。2)特別是添加的新設(shè)備螺栓應(yīng)在各個周期內(nèi)須多次緊固，因為緊固兩次以內(nèi)螺栓是很難徹底緊固，避免造成虛緊。

防爆振動電機在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，所以變頻電機結(jié)構(gòu)設(shè)計一般注意以下問題：1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力；2）對變頻電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象；3）冷卻方式：一般采用強迫通風(fēng)冷卻，即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅(qū)動；4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施；5）對恒功率變頻電機，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min時，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高

淺述防爆振動電機使用壽命的影響因素防爆振動電機的壽命用多長就要看在使用過程中的防爆振動電機的絕緣壽命。環(huán)境的好壞直接影響防爆振動電機絕緣的使用壽命防爆電機系列，在高電場工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學(xué)方應(yīng)、樹枝性爬電效應(yīng)、電解效應(yīng)及侵蝕等，使防爆振動電機絕緣的機電性能不斷下降，從而新影響防爆振動電機絕緣壽命，因局部放電時會產(chǎn)生臭氧，而臭氧是一種強氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解；局部發(fā)電會產(chǎn)生的氧化物，與潮氣作用生成，對絕緣產(chǎn)生腐蝕作用；局部發(fā)電會產(chǎn)生的高速粒子對絕緣的轟擊也會產(chǎn)生破壞作用；由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解；局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動電機的使用壽命

防爆振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經(jīng)驗的工作人員就會根據(jù)防爆振動電機的軸承噪音來進行區(qū)分防爆振動電機的軸承的問題，進而決定防爆振動電機的維修。防爆振動電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：1、用聽診器辨別，利用防爆振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別防爆振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被防爆振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)防爆振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到防爆振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。防爆振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。防爆振動電機中的軸承異常轉(zhuǎn)動的噪音在設(shè)備運行中占有很大比例，做好防爆振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了防爆振動電機的可靠性，進而確保振動機械的生產(chǎn)。