振動平臺真的沒有大家想象的復(fù)雜，其主要構(gòu)件包括幾個方面，平臺臺面，支撐框架，減震裝置和振動源電機(jī)，主要就是這幾個方面。 所謂的振動平臺就是振動源電機(jī)通過偏心重錘在高速旋轉(zhuǎn)的時候產(chǎn)生的偏心扭矩而得到的動力，將動力傳遞到臺面的一個過程，其實并不復(fù)雜。 而我們很多使用廠家在使用的時候會出現(xiàn)不同的效果是因為質(zhì)量問題還是設(shè)計問題？這里我要說的是，所有的振動設(shè)備到現(xiàn)場抖需要再進(jìn)行二次調(diào)整，不調(diào)整不可能達(dá)到一個比較好的效果。振動平臺的大型化是指篩子運(yùn)動參數(shù)的大型化和篩分面積的大型化。振動平臺運(yùn)動參數(shù)的大型化主要處理難篩物料的篩分問題，振動平臺面積大型化主要處理篩子處置才能問題。振動平臺機(jī)械構(gòu)造強(qiáng)度提出高請求，普通篩子機(jī)械構(gòu)造已難以滿足這一請求。難篩物料運(yùn)動規(guī)律標(biāo)明：要取得良好的篩分效果和大的處置才能，必需采用足夠大的振幅和振動強(qiáng)度。我公司設(shè)備振動平臺具有大振幅、大振動強(qiáng)度、較低頻率和彈性篩面的工藝特性，使該強(qiáng)力振動平臺區(qū)別于其他類型的篩分設(shè)備。工作過程中一直堅持 的開孔率，從而篩分效率高、處置才能大，篩板改換便當(dāng)，降低了本錢。強(qiáng)力振動平臺超大篩面和大處置才能可滿足現(xiàn)場的消費(fèi)需求。篩子的構(gòu)造采用多段篩面振動而篩箱和機(jī)架不參與振動的運(yùn)動方式，使振動平臺完成了大型化。

在振動平臺跳閘時，按照以上方面檢查各方面原因有利于盡快解決機(jī)械故障，加大振動電機(jī)的使用效率和減少故障損失.振動電機(jī)的出電纜由于要承受振動，所以要求更高，應(yīng)選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，振動平臺要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機(jī)器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料，以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動電機(jī)，機(jī)殼上沒有接線盒，振動平臺使用重型三芯電纜直接從電機(jī)內(nèi)部接線。在電機(jī)的底腳附近裝有接地螺釘，使用時必須可靠接地。另外振動平臺應(yīng)注意振動電機(jī)出線電纜為易損件，常因振動摩擦損傷，導(dǎo)致電機(jī)缺相運(yùn)行，損壞電機(jī)。用戶應(yīng)經(jīng)常檢查電纜狀況，如有磨損應(yīng)及時更換同型號電纜。振動平臺在使用過程中故障通常伴隨雜音，我分析了各種雜音的緣由以及相應(yīng)的處理辦法：1、海南改極重繞時，槽合作不當(dāng)：要校驗定子、海南轉(zhuǎn)子槽合作。2、海南轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或維修槽楔。3、海南軸承磨損或呈現(xiàn)毛?。壕S修或更換新軸承。4、海南定子、海南轉(zhuǎn)子鐵心松動：查看振蕩緣由，從頭壓鐵心進(jìn)行處理。5、海南振動平臺電壓太高或三相電壓不平衡：丈量電源電壓，并查看電壓過高或不平衡的緣由。6、海南定子繞組接錯：核對接線圖，振動電機(jī)將端部加熱后從頭按準(zhǔn)確接法接好(包含綁扎、海南絕緣處理及涂漆)。7、海南繞組有毛病(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所答應(yīng)的溫度。使漆軟化，然后將斷線挑起，振動平臺用同標(biāo)準(zhǔn)線將斷掉有些補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

什么樣的振動平臺才算真正的振動平臺？近幾年網(wǎng)上涌現(xiàn)了很多做振動平臺的廠家，其實我是不屑的，因為很多生產(chǎn)廠家做的振動平臺其實根本不合格，當(dāng)使用簡單的振動平臺時，有時會發(fā)生以下情況：物料排出太快或沒有在篩子上排出，或者物料在篩子上跳得太高。 振動平臺電機(jī)的相角調(diào)整得不好。 通過調(diào)節(jié)振動平臺電機(jī)的上，下端之間的角度，可以在篩子的方向上快，慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長。 長，反之亦然； 另外，振動馬達(dá)的重量可以改變在屏幕表面上跳躍的材料的高度。 這是用于調(diào)節(jié)圓形振動平臺即振動平臺的振動電動機(jī)的簡單方法。除上述情況外，關(guān)鍵的是可對振動平臺上下偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整，角度變小是讓物料更快的向外散開，反之角度變大會讓物料向外散開的慢點。改變振動平臺偏心塊角度時應(yīng)5°左右調(diào)整，若您對篩分精度有嚴(yán)格要求的情況下，電機(jī)角度不應(yīng)過小，不然物料會很快向外散開，對篩分效果不利，一般情況下振動篩出廠電機(jī)角度為45°。為提高超聲波振動篩的篩分效率，可以增加物料在篩面上的拋擲次數(shù)。在不改振動頻率的晴況下，只有增加篩面的長度，但這將導(dǎo)致篩機(jī)尺寸和自重的增大，并且能耗也隨之增大。為延長物料在超聲波振動篩設(shè)備透篩前的運(yùn)動軌跡以增加拋擲次數(shù)，但同時不增加篩機(jī)尺寸和自重，發(fā)展了回轉(zhuǎn)類振動篩。目前的回轉(zhuǎn)類振動篩有圓筒離， 振動篩和旋振篩兩種型式。