油位低
油溫低或粘度高
泵軸承損壞
排除方法：1.清洗過(guò)濾器使吸油管通暢，正確選用過(guò)濾器。
在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如噪音減小，
可擰緊接頭處或更換密封圈；回油管口應(yīng)在
口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離
調(diào)整同心
加油液
把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?br /> 檢查（用手觸感）泵軸承部分溫升
故障現(xiàn)象：泵軸頸油封漏油
故障分析：漏油管道液阻過(guò)大，使泵體內(nèi)壓力升高到超過(guò)油
封許用的耐壓值
排除方法：檢查柱塞泵泵體上的泄油口是否用單獨(dú)油管直接
接通油箱。若發(fā)現(xiàn)把幾臺(tái)柱塞泵的泄漏油管并聯(lián)
在一根同直徑的總管后再接通油箱，或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上，則應(yīng)予改正。 在
泵泄漏油口接一個(gè)壓力表，以檢查泵體內(nèi)的壓

一、液壓泵常見(jiàn)故障分析與排除方法
故障現(xiàn)象：不出油、輸液量不足、壓力上不去
故障分析：1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
吸油管或過(guò)濾器堵塞
軸向間隙或徑向間隙過(guò)大
連接處泄漏，混入空氣
介質(zhì)粘度太大或溫升太高
排除方法：1.檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
疏通管道，清洗過(guò)濾器，更換新的工作介質(zhì)
檢查更換有關(guān)零件
緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入
正確選用工作介質(zhì)，控制溫升。
故障現(xiàn)象：噪音嚴(yán)重壓力波動(dòng)厲害
故障分析：1.吸油管及過(guò)濾器堵塞或過(guò)濾器容量小
吸油管密封處漏氣或介質(zhì)中有氣泡
泵與聯(lián)軸節(jié)不同心

為在施工中不影響航道通航，需鋪設(shè)適量水下輸泥管線。水下管一端與水上管相連，一端與陸地管相連。
    水下管的組裝采用3+1的結(jié)構(gòu),即三節(jié)鋼管與一節(jié)膠管連接組成一個(gè)單元,組裝成多個(gè)單元后堆放備用,各單元結(jié)構(gòu)如附圖所示。
水下管組裝是將組裝好的單元拼接后送入水中，入水端用浮筒架起,由錨艇控制其位置,在陸地吊車與水上錨艇的配合下,逐漸加長(zhǎng)到所需要的長(zhǎng)度。為了保證法蘭的接口密封不漏泥,對(duì)接時(shí)采用風(fēng)動(dòng)扳手,加固法蘭連接螺栓。
水下管的沉放與起浮
    水下管起浮與沉放是對(duì)管內(nèi)排注水改變管線重量產(chǎn)生浮力原理操作的.沉放時(shí)將組裝好的管線用錨艇牽引到定位地點(diǎn),兩端點(diǎn)用錨固定(陸地一端可直接與陸地管口對(duì)接),然后水泵注水,使其沉放至泥面。起浮時(shí)將兩端分別與水上與陸地管拆開(kāi),用盲板將兩端管口封堵,陸地一端采用空壓機(jī)注氣,水上一端留有出水調(diào)節(jié)閥。隨著管內(nèi)水的排出,管線靠浮力逐漸起浮。
陸地管線架設(shè)