細(xì)沙回收機(jī)是一種將泥沙有效的分離從而獲得生產(chǎn)要求所需的砂石骨料，被應(yīng)用于不同規(guī)格的石料生產(chǎn)線中，電廠、建材、礦山、焦化廠等部門都會(huì)用到該設(shè)備，細(xì)沙回收機(jī)也可以直接稱細(xì)沙提取設(shè)備。
細(xì)砂回收機(jī)在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題，壓力不足是其中之一。那么，出現(xiàn)這個(gè)問題后應(yīng)該如何解決這個(gè)問題?
細(xì)砂回收機(jī)的泥沙分離器要能保持良好的分離效果，需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動(dòng)泥沙和氣調(diào)節(jié)閥，使其聯(lián)合動(dòng)作，控制原泥沙和天然氣的液量，完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié)，而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流，減小分離器的壓力，提高分離效果。
泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。
這種壓力的明顯不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動(dòng)噪音較大的主要原因之一。目前很多廠家千方百計(jì)在增加這種正壓力，如采用壓力彈簧和液壓泥沙缸施力的辦法。這樣就帶來設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高，傳統(tǒng)細(xì)砂回收機(jī)的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以自由躲開一些硬的，一次性難以洗砂的大塊料，雖然降低一些生產(chǎn)效率。保護(hù)磨輥裝置不易破壞。

許多愛惜物品的用戶都會(huì)對(duì)細(xì)砂回收機(jī)進(jìn)行清洗，但是往往可能沒有注意合適的方法，尤其是對(duì)于新手用戶。今天細(xì)砂回收機(jī)廠家給大家說下該設(shè)備常見的三種清洗方法。
1.擦拭清洗法。將細(xì)砂回收機(jī)的零部件放入裝有火油或別的清潔溶液的容器中，用棉紗悄悄擦拭，或許運(yùn)用毛刷沖洗潔凈。這種擦拭的辦法操作簡(jiǎn)略便利，可是作業(yè)效率較低，通常適用于對(duì)細(xì)砂回收機(jī)零件的清潔作業(yè)。
2.噴洗清洗法。關(guān)于形狀簡(jiǎn)略、外表有嚴(yán)重油垢的零部件，我們通常會(huì)選用噴洗法。操作的時(shí)候，將具有壓力和溫度的清潔液噴射到細(xì)砂回收機(jī)零部件的外表，以到達(dá)鏟除油污的目的。這種噴洗的辦法對(duì)零件的清潔作用好，出產(chǎn)效率高。
3.沸水清潔。沸水清潔即是用煮開的水對(duì)部件進(jìn)行清潔。首先將細(xì)砂回收機(jī)所要清潔的零部件拆開下來，然后將設(shè)備好的溶液和零件一起放入清水池中，用池下爐灶將其加溫至80-90度，清潔3至5分鐘即可。
以上三種方法是常用的細(xì)砂回收機(jī)廠家總結(jié)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗的辦法，希望對(duì)于正在使用該設(shè)備的用戶有幫助。