洗石機全部由鋼制成。許多制造商使用不防銹的普通鋼以節(jié)省成本。洗石機在工作時經(jīng)常在水中使用，并且增加了洗石機的使用時間。表面的防銹漆不可避免地會掉落，使裸露的部分容易生銹。如果生銹的零件沒有及時打磨并重新粉刷，磨損會越來越嚴重。進而影響洗石機的使用壽命。
因此，在使用洗石機的過程中，用戶應合理選擇合適的潤滑材料和潤滑系統(tǒng)，以確保洗石機的各個部分在工作過程中獲得足夠的潤滑?？梢杂行Ы档拖词瘷C的摩擦系數(shù)。通常，我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法，這也是有效的措施之一。
其次，石墊圈嚴重磨損的原因可能是由于滑動軸承的損壞。主要有兩種可能性：一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻，另一種是承受相對均勻的磨損。這將導致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠高于軸承材料，因此軸承的磨損速度也比較塊狀，因此操作人員在操作過程中應更加注意操作細節(jié)，以確保正常工作。洗石機的操作延長石材清洗機的使用壽命。
清洗石材清洗機包括外部清洗和內(nèi)部清洗。洗石機的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機上積水。洗石機內(nèi)部也可以用高壓水龍頭直接清洗，但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢，因此有時用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機的過程中，應經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度，以免軸承太高會損壞設備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧，因為它很容易積聚礦物粉并影響彈簧的正常運行。

 振動脫水篩是細砂回收機生產(chǎn)中的重要組成部分，在對物料回收的過程中，由于和物料長時間的接觸摩擦，以及部件本身的老化，加上工作人員操作方法的不當?shù)?，都會導致細砂回收過程中振動脫水篩出現(xiàn)各種各種的故障，在一定程度上影響著回收作業(yè)的順利進行。所以下面介紹以下細砂回收機振動脫水篩故障的辦法：
1、在使用細砂回收機對物料回收的時候，要注意原料中避免出現(xiàn)顆粒較大、硬度較大的金屬性雜質(zhì)，一旦出現(xiàn)這類物質(zhì)，不僅會對振動脫水篩造成很大的磨損，還會影響整個細砂回收機的使用壽命。
2、對細砂回收機中振動脫水篩進行定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)故障要及時有效的解決。比如說，對于皮帶輪上的三角帶要進行定期的更換，因為如果三角帶磨損嚴重，在摩擦力減小的情況下勢必會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。篩網(wǎng)作為振動脫水篩的易損件，需要對其經(jīng)常檢查和定期更換；另外，如果振動脫水篩螺絲螺栓出現(xiàn)松動或者損壞，也要及時替換。
3、要防止細砂回收機中振動脫水篩篩網(wǎng)側(cè)面出現(xiàn)應力集中，禁止在此處進行焊接。
為了細砂回收機中振動脫水篩故障，我們在日常的生產(chǎn)使用過程中，要禁止出現(xiàn)長時間超負荷運轉(zhuǎn)，以保證細砂回收機的長期穩(wěn)定運行，延長設備的使用壽命。

洗砂回收一體機主要分為洗砂部位和細砂回收部位;洗砂部位和一般的輪式洗砂機功能相同，用于水洗砂、脫水、脫泥;而回收部位可根據(jù)客戶的需求組合，需要細砂回收的話可以連接一般的細砂回收系統(tǒng)，需要細砂脫水回收的話可以連接脫水型細沙回收機，需要不同的出砂效果的話也可以配置多層脫水篩。
洗沙回收一體機由壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空.壓泵、清洗箱、.位返水箱、電機、振動電機等部件組成。
當砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行分離，然后進入下層脫水篩做脫水處理，清洗箱溢流出的廢水(含細砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì))，經(jīng)真空壓泵輸送到壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層，清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過壓分離器溢流口，排入返水箱后排出，上層出成品料粗砂，下層出成品料細砂，或粗、細砂混出(可根據(jù)要求做調(diào)整)。