精軋鋼管當(dāng)天發(fā)貨
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運費說明 | 1天 |
| 無縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 精軋鋼管當(dāng)天發(fā)貨供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 天寧區(qū)、鐘樓區(qū)、戚墅堰區(qū)、新北區(qū)、武進區(qū)、溧陽市、金壇區(qū)等區(qū)域。 |
01源頭工廠,海量貨源
鑫森通達無縫鋼管(常州市分公司),擁有自建大型廠區(qū),海量貨源,滿足客戶的供貨需求
02優(yōu)良產(chǎn)品,保障質(zhì)量
公司生產(chǎn)的 鍍鋅方管都是優(yōu)良級別產(chǎn)品,保障產(chǎn)品的質(zhì)量
03售后服務(wù),讓您無憂
鑫森通達無縫鋼管(常州市分公司),為您提供售前,售中,售后服務(wù)



不銹鋼牌號分組
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
型號301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可經(jīng)過機械加工使其疾速硬化。焊接性好??鼓バ院推>霃姸葍?yōu)于304不銹鋼。
型號302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因此強度更好。
型號303—經(jīng)過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號309—較之304有更好的耐溫性。
型號316—繼304之后,第二個得到普遍應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其取得一種抗腐蝕的特殊構(gòu)造。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用鋼”來運用。SS316則通常用于核燃料回收安裝。18/10級不銹鋼通常也契合這個應(yīng)用級別。
型號321—除了由于添加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能相似304。不銹鋼裝飾管,201不銹鋼管,304不銹鋼管
400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號409— 價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號416—添加了硫改善了資料的加工性能。
型號420—“刃具級”馬氏體鋼,相似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,能夠做的十分光亮。型號430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過恰當(dāng)?shù)臒崽幹煤竽軌蛉〉幂^高屈從強度,硬度能夠到達58HRC,屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500系列—耐熱鉻合金鋼。
600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
型號630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不銹鋼為什么耐腐蝕?不銹鋼裝飾管,201不銹鋼管,304不銹鋼管
一切金屬都和大氣中的氧氣停止反響,在外表構(gòu)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵繼續(xù)停止氧化,使銹蝕不時擴展,終構(gòu)成孔洞。能夠應(yīng)用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)停止電鍍來保證碳鋼外表,但是,正如人們所曉得的那樣,這種維護僅是一種薄膜。假如維護層被毀壞,下面的鋼便開端銹蝕。
首先我們先來理解下什么是不銹鋼,淺顯點講不會生銹的鋼材就叫不銹鋼,但是從學(xué)術(shù)意義上來講耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素,當(dāng)鋼中含鉻量到達12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。
不銹鋼通常按基體組織分為:201不銹鋼管,304不銹鋼管
①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。
②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。
③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是由于鉻是鋼的組成局部之一,所以維護辦法不盡相同。
在鉻的添加量到達10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,雖然仍可進步耐腐蝕性,但不明顯。緣由是用鉻對鋼停止合金化處置時,把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護外表,避免進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它能夠看到鋼外表的自然光澤,使不銹鋼具有共同的外表。而且,假如損壞了表層,所暴顯露的鋼外表會和大氣反響停止自我修理,重新構(gòu)成這種"鈍化膜",繼續(xù)起維護作用



出口是否是冷拔無縫鋼管行業(yè)目前 途徑
進入11月中旬,國際市場無縫鋼管價格還在連續(xù)下降,這給連年盈利不佳的國內(nèi)無縫鋼管行業(yè)帶來了喘息之機。但是,面對著這種回暖,更多的機構(gòu)和專業(yè)人士均表示不樂觀,認為受到國際市場、無縫鋼管產(chǎn)能過剩、結(jié)構(gòu)不合理等因素的影響,這種回暖勢頭恐怕很難維持太久。
如果國內(nèi)無縫鋼管廠家的注意力和精力仍在低端產(chǎn)品這一塊,將來國內(nèi)無縫鋼管廠家甚至可能會面臨海外無縫鋼管廠家的沖擊。 在推進自主創(chuàng)新能力的方面,一是要進行體制機制創(chuàng)新,從體制機制上保證和促進創(chuàng)新活力;二是推進冷拔無縫鋼管企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新主體,有效整合內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新資源,重視協(xié)同創(chuàng)新,推進共性技術(shù)研發(fā)平臺建設(shè);三是加快創(chuàng)新人才隊伍建設(shè),形成具有較強科技創(chuàng)新能力的創(chuàng)新團隊,不斷激發(fā)自主創(chuàng)新的活力。
要加快重點領(lǐng)域和關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān),迫切需要加強以節(jié)約資源、環(huán)境友好為導(dǎo)向的流程工藝與冷拔無縫鋼管制造自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)的研發(fā);對節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、環(huán)境保護的技術(shù)和裝備創(chuàng)新,以及高強度、長壽命、多功能的新材料的開發(fā)等重大關(guān)鍵技術(shù),都要力爭自主創(chuàng)新解決;要加強基礎(chǔ)研究和前沿技術(shù)研究,加強跨學(xué)科、跨領(lǐng)域的技術(shù)融合;盡快成熟的共性技術(shù),促進新品種、新技術(shù)和新工藝的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
冷拔無縫鋼管行業(yè)在發(fā)展過程中暴露的原創(chuàng)技術(shù)不足、生產(chǎn)控制技術(shù)與國外存在差距、關(guān)鍵高端產(chǎn)品仍需進口等問題仍然制約著我國向冷拔無縫鋼管強國邁進的步伐。應(yīng)對新常態(tài),根本出路是持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展,冷拔無縫鋼管工業(yè)要以“科技支撐轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”為理念,推動科技創(chuàng)新活動深入開展。一是以生產(chǎn)商向服務(wù)商轉(zhuǎn)變引領(lǐng)當(dāng)代產(chǎn)品創(chuàng)新,與終端產(chǎn)品用戶一起實現(xiàn)先期研發(fā)介入、后期應(yīng)用和持續(xù)跟蹤改進,構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用檢”的創(chuàng)新體系,并在實施創(chuàng)新過程中培育用戶。二是從第四次工業(yè)革命的高度加速推進“兩化”深度融合。冷拔無縫鋼管行業(yè)應(yīng)敏銳地意識到這一變化,主動探索新工業(yè)革命的內(nèi)涵,把握其內(nèi)在潛力和能量,引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。三是通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)關(guān)鍵品種的趕超。冷拔無縫鋼管工業(yè)應(yīng)立足自主創(chuàng)新,積極開發(fā)高技術(shù)含量、高附加值、關(guān)鍵產(chǎn)品,為實現(xiàn)制造業(yè)強國提供關(guān)鍵冷拔無縫鋼管材料支撐保障。四是把綠色發(fā)展作為技術(shù)創(chuàng)新的重要方向,大力先進節(jié)能減排技術(shù),通過科技創(chuàng)新,進一步提高節(jié)能減排技術(shù)的效率和效益,不斷提高節(jié)能減排效果。
由此來看冷拔無縫鋼管目前做出口只是其中的一條出路并非是解決冷拔無縫鋼管行業(yè)目前的良藥,過剩的冷拔無縫鋼管產(chǎn)能導(dǎo)致冷拔無縫鋼管價格急劇下調(diào),這也導(dǎo)致很多小型的冷拔無縫鋼管廠家倒閉的現(xiàn)象。


不銹鋼打底焊采用的幾種辦法
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,依據(jù)現(xiàn)場的實踐狀況,我們可采用以下四種辦法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通氣維護的辦法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護的辦法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自維護焊絲)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通氣維護的辦法(即實芯焊絲+TIG)
不銹鋼管道預(yù)制時,焊口通常可停止轉(zhuǎn)動焊接,通氣十分容易,這時通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護的辦法停止打底焊(見圖表一),同時外側(cè)用膠粘布停止封堵。
焊接時,應(yīng)采用提早通氣,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護的辦法(即實芯焊絲+TIG+水溶性紙)
不銹鋼管道固定口裝置焊接時,內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難,有的一側(cè)較易停止封堵,在這種狀況下,可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵,不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵,同時外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。
不銹鋼固定口焊接時,在很多狀況下會呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護就成為了一個難題,在現(xiàn)場實踐施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三),勝利的處理了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時,由于從焊縫中心通氣,因而在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)疾速拔掉通氣管,應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護,快速打完底,封好口。
采用這種辦法,應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護,產(chǎn)生氧化,招致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴(yán)重影響了工期,因而焊接以前應(yīng)嚴(yán)厲檢查,粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場,我們都采用了此種焊接辦法停止打底,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時也有一定的施工難度,因而應(yīng)選用認真、技術(shù)純熟的焊工擔(dān)任此項工作。
3.反面不停止通氬氣維護,采用藥芯焊絲+TIG工藝
該辦法在我國應(yīng)用已有數(shù)年,現(xiàn)已消費出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,獲得了較好的經(jīng)濟效益。
由于反面不充氬,其優(yōu)點顯而易見,主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低,適合于施工現(xiàn)場裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性,操作時對焊工的請求較高,其送絲速度快,送絲度請求高,控制有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),技術(shù)純熟前方可參與焊接,在南京揚巴及國外工地,我們應(yīng)用此辦法,勝利地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。
4.反面不停止通氬氣維護,采用藥皮焊絲(自維護藥芯焊絲)+TIG工藝
20世紀(jì)90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并應(yīng)用于實踐施工中,獲得了良好的效果,在烏石化擴能改造項目我們就勝利的運用了此辦法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護機理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來停止維護,正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護。
采用此種工藝,應(yīng)留意以下操作要點:焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間堅持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,經(jīng)過改動焊把與焊件的夾角、改動焊接速度等來改動熔池溫度,從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
操作時,電流應(yīng)比焊實芯焊絲時稍大,焊把應(yīng)稍作擺動,以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時, 送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;
焊接過程中,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,并保證焊絲一直處于氬氣的維護下,以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應(yīng)將點焊處打磨成45°緩坡,收弧時應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,焊工操作起來煩瑣、快捷,具有、低本錢的特性,同時也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴能改造項目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次透視合格率),值得我們推行運用。
上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷,在實踐施工中,我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的詳細條件,既要思索施工本錢的上下,又要思索焊接質(zhì)量及施工進度,合理地選擇施工工藝



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