16mn無縫鋼管8162與8163的區(qū)別流體管20鋼 16mn無縫鋼管8162與8163的區(qū)別   GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區(qū)別無縫鋼管GB8162與GB8163的區(qū)別 GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》. GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區(qū)別無縫鋼管GB8162與GB8163的區(qū)別 GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》,此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu),機(jī)械（machinery）結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,GB8163《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無縫鋼管.它與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進(jìn)行液壓（hydraulic)試驗或進(jìn)行超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波),渦流(又稱:傅科電流) ,漏磁探傷.因此,在壓力(pressure)管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上,不宜采用GB8162標(biāo)準(zhǔn). 16Mn的硬度（Hardness)：   16Mn的硬度（Hardness)不能用HRC，一般是140HBS，如果非要用HRC換算，140/10就行 16mn無縫鋼管規(guī)格 95×6-20159×5-40351×10-50102×4-20168×8-40377×10-50108×4-20180×7-404（死頁面）02×10-50114×4-20194×8-40426×10-50121×5-20203×10-45480×12-45127×6-25219×7-50530×12-40133×5-25245×8-50450×12-40140×6-25273×8-50610×12-30146×8-20299×10-50630×12-30152×8-30325×8-50720×12-30 公司（Company）常年代理包鋼、成都、、、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進(jìn)口生產(chǎn)(Produce)的大中型無縫鋼管常備資源材質(zhì)(The material)為：10#、20#、35#、45#、16M   N、27SiM   N、10CrMo910、15CrM   O、15CrMoG 35CrMo等。無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。執(zhí)行國標(biāo)：GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓（hydraulic)支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車(auto)半軸套管YB/T5035-96等各種標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管,我公司（Company）現(xiàn)有庫存10000余噸，1000多個品種任你選購,主導(dǎo)產(chǎn)品(Product)：結(jié)構(gòu)管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精密(precise)冷拔管、大口徑厚壁管、機(jī)械（machinery）加工(Processing)用管。（液壓支架管27SiM   N、高爐鉆桿、石油(petroleum)套管J55 、N80）等。GB5310無縫鋼管和無縫鋼管的區(qū)別:1、與之無縫鋼管明顯區(qū)別是：尺寸精度高，可達(dá)到0.05mm。2、精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高，客戶無需加工可直接使用；而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。B3087無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式，鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管。鋼管種類;結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐（Boilers）用無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承(bearing)鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅(zinc)(galvanization)管、不銹鋼(不銹耐酸鋼)管 、鈦（Ti)合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳(C)素板材、錳(manganese)板，容器板、不銹鋼板，鈦鋼(Titanium steel)板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業(yè)務(wù)。公司（Company）庫存量充足，品種規(guī)格(specifications)齊全

合金管的焊接工藝:焊前加熱，焊后淬火、回火

1、預(yù)熱

合金管電焊前，主要對合金管進(jìn)行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接。

電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調(diào)溫處理的溫度控制柜主動操作。采用遠(yuǎn)紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動設(shè)置曲線圖并記錄曲線圖，熱阻準(zhǔn)確測量溫度。加熱時熱阻測點(diǎn)距離焊縫邊緣15mm-20mm。

2、焊接方法

1. 為了防止合金管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中間向兩邊。焊接內(nèi)開放(內(nèi)開放時焊縫接近梁),實(shí)際操作從——層合金管第三層合金管道必須進(jìn)行小規(guī)格,因為其電焊危及焊接變形的主要原因。電焊一至三層后，應(yīng)進(jìn)行反刨。碳弧氣刨應(yīng)用后，需要對焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打磨，對焊接表面進(jìn)行氮化梳理，顯示金屬質(zhì)感，防止表面碳化產(chǎn)生裂紋。外孔焊接一次，其余內(nèi)孔焊接一次。

2. 電焊=兩層合金管時，焊接方向應(yīng)與層合金管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。

3.應(yīng)保持多臺焊機(jī)的焊接電流、焊接速度和重疊層數(shù)。

4. 在電焊中，必須從引弧板開始焊接，并在引弧板上結(jié)束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。

3、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后

       焊縫電焊后，應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行回火處理。如不能立即對合金管進(jìn)行調(diào)質(zhì)淬火處理，應(yīng)聽取保溫和緩冷的建議。當(dāng)進(jìn)行回火處理時，應(yīng)測量兩個熱阻的溫度，并在焊縫兩側(cè)焊接熱阻