液壓冷拔無(wú)縫鋼管材質(zhì)以及使用用途

    其顯著特點(diǎn)是：冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓、無(wú)泄漏、高精密、高光亮、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫、表面防銹處理，其機(jī)械工藝性能 。
冷拔無(wú)縫鋼管的主要材料：10#（st37.4）,20#(st45),35#(st55),45#(ck45)等。
DIN2391標(biāo)準(zhǔn)外徑正負(fù)公差0.08，內(nèi)徑正負(fù)公差為0.10-015,壁厚正負(fù)公差為0.10-0.15為準(zhǔn).
 
  冷拔無(wú)縫鋼管廣泛用于液壓系統(tǒng)用、注塑機(jī)用、液壓機(jī)用、船制用、EVA發(fā)泡油壓機(jī)械、精密油壓裁斷機(jī)用、制鞋機(jī)械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、冷拔無(wú)縫鋼管接頭、橡膠機(jī)械、鍛壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、混泥土泵車(chē)用高壓冷拔無(wú)縫鋼管、環(huán)衛(wèi)車(chē)用、汽車(chē)行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等、配套有冷拔無(wú)縫鋼管接頭、卡套接頭、高壓油管、光亮冷拔無(wú)縫鋼管、光亮精密冷拔無(wú)縫鋼管、易彎冷拔無(wú)縫鋼管、冷拔精密管、磷化冷拔無(wú)縫鋼管、液壓系統(tǒng)專(zhuān)用、冷拔精密無(wú)縫冷拔無(wú)縫鋼管、冷軋精密無(wú)縫冷拔無(wú)縫鋼管、卡套式管接頭、擴(kuò)口式冷拔無(wú)縫鋼管、卡套式冷拔無(wú)縫鋼管、高精密度精密無(wú)縫冷拔無(wú)縫鋼管、精拔冷拔無(wú)縫鋼管、鍍鋅冷拔無(wú)縫鋼管、彩鋅冷拔無(wú)縫鋼管、船用、DIN2391冷拔無(wú)縫鋼管等，是液壓系統(tǒng)、油壓機(jī)、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、各種機(jī)械液壓系統(tǒng)中的高精密度無(wú)縫冷拔無(wú)縫鋼管。

生產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管重要要求

     高精度冷拔冷拔無(wú)縫鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來(lái)，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的冷拔無(wú)縫鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔冷拔無(wú)縫鋼管的應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。 
  冷拔方式：生產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過(guò)程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。（4）冷拔無(wú)縫鋼管能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔無(wú)縫鋼管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，冷拔無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專(zhuān)用冷拔機(jī)上，通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線(xiàn)度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。