厚壁無(wú)縫鋼管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以厚壁無(wú)縫鋼管為例，如果厚壁無(wú)縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會(huì)增加，但其根本原因是冷拔厚壁無(wú)縫鋼管殘余應(yīng)力大。

       根據(jù)開裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開裂是內(nèi)部裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。厚壁無(wú)縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。

       一般情況下，金屬裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

       冷拔后，特別是空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為厚壁無(wú)縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)到大值。根據(jù)上述抗拉開裂機(jī)理，可以得出厚壁無(wú)縫鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管縱向開裂起著關(guān)鍵作用。

常見的夾芯棒拔制無(wú)縫鋼管分為哪幾種

     一、無(wú)芯棒拔制(拔制時(shí)只用冷拔無(wú)縫鋼管模不必芯棒);
  二、短芯棒拔制(拔制時(shí)用冷拔無(wú)縫鋼管模及軸向固定的長(zhǎng)度不大的短芯棒);
  三、長(zhǎng)芯棒拔制(拔制時(shí)用冷拔無(wú)縫鋼管模及隨所拔鋼管一起移動(dòng)的長(zhǎng)度略大于無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度的長(zhǎng)芯棒);
  四、游動(dòng)芯棒拔制(拔制時(shí)用冷拔無(wú)縫鋼管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒)。其間前兩種在出產(chǎn)上應(yīng)用得尤其遍及;無(wú)芯棒拔制用來減小冷拔無(wú)縫鋼管的外徑;其他三種帶芯棒的拔制首要用來緊縮冷拔無(wú)縫鋼管的壁厚，一起也有必定的減徑變形的作用。

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