保持生產環(huán)境通風。 揚塵爆炸的原因之一是生產環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會發(fā)生爆炸；
進行超聲波振動篩的防塵工作。 每次使用設備后，尤其是在密封件和振動電機附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機。 普通振動篩中使用的振動電機不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時，為避免爆炸，須確保在正常運行期間不產生熱量和明火，因此須使用防爆振動電機。
超聲波振動篩的清潔和維護以及跳閘的原因
定期清潔和維護超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長其使用壽命。
超聲波振動篩具有三個主要方面，可以定期清潔和維護：
清潔不銹鋼表面時，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請在清潔結束時用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機油和潤滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或專用清潔劑清潔。
超聲波振動篩工作時，有幾種原因會導致跳閘。
一是超聲波振動篩振動電機電源短路老化；

材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應進入篩下產品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產率和篩選率。
 生產率：即生產能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時