當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，振動(dòng)篩需使用70號工業(yè)齒輪油。 當(dāng)環(huán)境溫度高于5°C時(shí)，請使用90號工業(yè)齒輪油。 振動(dòng)篩的密封板和隔離環(huán)之間的凹槽被油脂密封，并且油杯每周要充滿油脂。 注入的油量取決于振動(dòng)器執(zhí)行器的尺寸。 小滴油的連續(xù)滴注表明油量恰到好處。 如果潤滑劑大量溢出，則油位太高，否則油量太低。 振動(dòng)篩的篩面或出口是否水平直接與設(shè)備的屏蔽效果有關(guān)。 如果不是水平的，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 如果篩網(wǎng)的預(yù)張緊過程不好，則擰緊振動(dòng)篩的底部時(shí)，篩網(wǎng)將不會(huì)擰緊，并且在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，投擲力也會(huì)大大降低。 切屑不能倒空。
  振動(dòng)篩是我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的振動(dòng)設(shè)備。 在使用過程中，它可以更好地執(zhí)行過濾功能。 然后有一件事情對我們非常重要，除了使用，即交付，我們正在交付。 我們需要不斷改進(jìn)我們的服務(wù)，然后才能更好地實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)：對于振動(dòng)篩，我們需要執(zhí)行以下操作：
   交付我們需要對我們的組件進(jìn)行起重檢查，主要是檢查振動(dòng)篩組件是否完整和有缺陷。
   這對我們的晉升也非常重要，我們需要大大改善我們的平衡，以便我們可以更好地交付振動(dòng)篩。
   我們需要整理和打包說明手冊，等待交付，然后實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)我們的價(jià)值，以便我們能夠?qū)崿F(xiàn)我們的目標(biāo)。

導(dǎo)致超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動(dòng)篩篩分時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象，這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”，通常情況下，當(dāng)超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)的篩網(wǎng)溫度異常時(shí)，固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象，二者總是相伴發(fā)生的。因此，要解決燒網(wǎng)問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位，超聲波換能器的故障可能也要考慮進(jìn)去。

由于超聲波振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)使用的是三相電，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳，可能會(huì)引起意外聯(lián)電，使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視，時(shí)近酷暑，如篩機(jī)生產(chǎn)工況過于雜亂，出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災(zāi)等不必要的危險(xiǎn)。

物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來；
 二個(gè)是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對篩選過程影響不大，第三種對篩選過程有影響。
 當(dāng)處理高水分的材料時(shí)，可以想到通過適當(dāng)增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。
細(xì)泥
 如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動(dòng)的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對篩選過程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度