振動脫水篩是細砂回收機生產(chǎn)中的重要組成部分，在對物料回收的過程中，由于和物料長時間的接觸摩擦，以及部件本身的老化，加上工作人員操作方法的不當?shù)?，都會導致細砂回收過程中振動脫水篩出現(xiàn)各種各種的故障，在一定程度上影響著回收作業(yè)的順利進行。所以下面介紹以下細砂回收機振動脫水篩故障的辦法：
1、在使用細砂回收機對物料回收的時候，要注意原料中避免出現(xiàn)顆粒較大、硬度較大的金屬性雜質，一旦出現(xiàn)這類物質，不僅會對振動脫水篩造成很大的磨損，還會影響整個細砂回收機的使用壽命。
2、對細砂回收機中振動脫水篩進行定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)故障要及時有效的解決。比如說，對于皮帶輪上的三角帶要進行定期的更換，因為如果三角帶磨損嚴重，在摩擦力減小的情況下勢必會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。篩網(wǎng)作為振動脫水篩的易損件，需要對其經(jīng)常檢查和定期更換；另外，如果振動脫水篩螺絲螺栓出現(xiàn)松動或者損壞，也要及時替換。
3、要防止細砂回收機中振動脫水篩篩網(wǎng)側面出現(xiàn)應力集中，禁止在此處進行焊接。
為了細砂回收機中振動脫水篩故障，我們在日常的生產(chǎn)使用過程中，要禁止出現(xiàn)長時間超負荷運轉，以保證細砂回收機的長期穩(wěn)定運行，延長設備的使用壽命。

新型制砂機適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。下面介紹下新型制砂機的性能特點：
處理量大、產(chǎn)量高
50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異
產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護
液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
自動檢測、可靠
設置過振動顯示與報警裝置，如果設備發(fā)生不良運轉，可發(fā)出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的.
稀油潤滑、自動保養(yǎng)
德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于zui佳狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
安裝簡便、易于操作

設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細調(diào)整，便可很大限度地發(fā)揮其杰出的性能。
一機多用、應用靈活

在實際使用過程中，帶式壓濾機具有一定程度的密封性和較強的循環(huán)能力，但如果長時間不清洗，將在很大程度上造成機器的損壞。 里面有污染。
  帶式壓濾機雖然具有密封性好，循環(huán)能力強的特點，但長時間不清洗會在很大程度上污染機器內(nèi)部。 因此，必注意帶式壓濾機的清潔和維護。 通常，對于清潔時間，我們可以參考安裝在布袋除塵器入口和出口管道上的壓力表值，并根據(jù)前后壓力表顯示的壓力差確定更換濾袋的時間。 壓力差約為0.5-1kg / cm2。 當壓力差達到此范圍時，應及時更換濾袋，以免濾袋破裂而影響過濾效果。
  對于濾袋的清潔步驟，首先，我們可以停止原水泵，然后關閉進水閥和出水閥。 其次，我們可以打開排水閥和排氣閥，將過濾器內(nèi)的水排干; 拆卸過濾器。 濾袋清潔。 清潔時，我們只需要放入少量清潔溶液并將其浸泡十分鐘即可清潔濾袋中的雜質。 應該注意的是，有必要盡可能用溫水清洗，以使清洗更干凈