制砂機應(yīng)用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進行維護，為了減少制砂機的維護開支，掌握一些制砂機的維修維護技術(shù)是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應(yīng)該掌握哪些必備的維護技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當制砂機工作滿400小時應(yīng)加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當制砂機工作滿2000小時，應(yīng)打開主軸總成對軸承進行清洗，正常情況下，當制砂機的工作量達到7200個小時的時候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對制砂機的這些部件進行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關(guān)鍵部件時，如果自己不能進行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專業(yè)的維修人員進行檢修。如：制砂機內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應(yīng)適當調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。

中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入進料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。

進入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

  這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。