我們其實也就是要注意它在產(chǎn)品規(guī)格上的特殊性。對于它的厚度來講的話，其實也就是會在8～50mm,就它的寬度來講的話，其實也就是會在150-625mm,長度上也就是在5-15m，并且，16Mn方管規(guī)格檔距上也就是會比較密，可以在很大的程度上滿足用戶本身的需求。
 再者，我們其實也就是要注意，對于16Mn方管來講，它在一定的程度上其實也就是可以代替中板進行使用，不用切割，就可直接的來進行焊接。對于產(chǎn)品表面的光潔。在工藝當(dāng)中，二次采用高壓水除鱗工序，這樣一來，在一定的程度上其實也就是確保了鋼材表面上的光潔程度。16Mn方管的兩側(cè)邊上呈現(xiàn)垂直，菱角上也很清楚。在精軋當(dāng)中的二道立軋，在一定的程度上直接的就保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，對于邊部表面質(zhì)量來講，其實也就是會比較好。16Mn方管產(chǎn)品在尺度上其實也就是會非常的，三點差，同級差等方面其實也就是會優(yōu)于鋼板標(biāo)準；再者，就另外一個方面來講，我們其實也就是要注意對于產(chǎn)品本也是比較平直的，就它的板型上來講其實也就是會非常的好。對于其精軋上其實也就是會直接的就采用連軋工藝，還有自動活套自動控制，確保了不堆鋼不拉鋼，。
  ，我們其實也就是要注意，對于16Mn方管來講，一般也就是會直接的就采用負偏差進行軋制，但是，就另外一個方面來講，我們其實也就是要注意應(yīng)該要按照實際重量進行交貨，這樣一來，我們其實也就是明白，就16Mn方管的實際利用率來講，它其實也就是會比鋼板提高了1～5個百分點。

方矩管在淬火處理時，應(yīng)該注意：細長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時，在 種淬火介質(zhì)中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質(zhì)的攪動。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。分級淬火時，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。