洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。洗煤專用聚丙烯酰胺技術指標  ※外觀：白色顆粒  ※固含量：≥88%  ※分子量：600-1800萬  ※荷密度：10-40（Mole%）洗煤用聚丙烯酰胺絮凝劑絮凝原理  聚丙烯酰胺簡稱PAM，是一種線型高分子聚合物，，無腐蝕性，易溶于水，其水溶液與煤泥水混合后，洗煤專用聚丙烯酞胺分子鏈上的活性基團與煤泥水中的細顆粒表面發(fā)生吸附，在顆粒之間起連接作用，使細顆粒形成較大絮團，加快了煤泥  沉淀速度。洗煤專用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關鍵環(huán)節(jié)，采取合適的添加方式，將有助于提高絮凝效果。洗煤專用聚丙烯酰胺使用方法  洗煤專用聚丙烯酰胺對于處理煤泥污水，必須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超樂邦洗煤專用聚丙烯酰胺標，不能保證所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。  用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效;同時也造成了藥劑浪費，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酞胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產(chǎn)品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。

有關陰離子聚丙烯酰胺的分子量復配情況

使用前要通過實驗確定其佳用量，用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用。這是因為超過一定濃度，PAM不但不起絮凝作用，反而起分散穩(wěn)定作用。

非離子型PAM作為高選擇性的絮凝劑，用于使用膨潤土的低固相鉆井泥漿中，因為它可以絮凝被鉆下的巖屑，而使膨潤土仍然保持分散狀態(tài)。

加藥時應使用較低的濃度，以保證混合均勻。

陰離子型PAM是通過其高分子的長鏈把污水中的許多細小顆粒或油珠吸附后纏在一起而形成架橋。它是一種絮凝能力非常強的絮凝劑 ，它的絮凝速度比陰離子型PAM快。在油田含油污水處理時，通常與鋁鹽配合使用

陰離子聚丙烯稀酰胺說明

陰離子聚丙烯酰胺包裝為內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋的編織袋、或貼塑牛皮紙袋二種，每袋凈重25㎏。

陰離子聚丙烯酰胺粒度為20-80目，亦可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。

含油脂污水主要來自油脂生產(chǎn)車間的浸出、物理、化學精煉過程中的連續(xù)堿練、水化、酸化、中和、脫膠、脫臭、脫色、水洗、過濾等工序。污水中除含有高濃度油脂外，還含有磷脂、皂等有機物以及酸、堿、鹽和固態(tài)懸浮物，COD和BOD很高，同時油脂污水多為間歇排放。

含油脂加工廢水量一般不大。污水中去油脂的方法：氣浮分離后，隔油濃縮提取油脂。出水再經(jīng)過砂濾池，除去小油滴，反沖水返回原水池。再用絮凝沉淀等方法，使出水達標。 糞便廢水）后，合流進入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等。

聚丙烯酰胺是經(jīng)丙烯酰胺單體（AM)催化聚合后的產(chǎn)品，它是的絮凝劑，因為它的分子量比較高且結構為線性高分子結構，其具備了吸附，架橋，網(wǎng)撲、專屬的性能。

PAM 是高分子聚合物聚丙烯酰胺的簡稱， 因為有陰離子 陽離子 非離子之分