產(chǎn)品細節(jié)圖

佳木斯無縫鋼管冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。佳木斯無縫鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

公司實力

佳木斯無縫鋼管：熱軋是相對于冷軋而言的冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制?！　?yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織細化鋼材的晶粒并顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點:1.經(jīng)過熱軋之后佳木斯無縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物〔主要是硫化物和氧化物還有硅酸鹽被壓成薄片出現(xiàn)分層〔夾層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍比荷載引起的應(yīng)變大得多