方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意：細(xì)長(zhǎng)管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長(zhǎng)。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過(guò)校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動(dòng)，只作上下移動(dòng)，并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí)，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí)，對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時(shí)，不要靠電極太近，以防局部過(guò)熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。分級(jí)淬火時(shí)，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過(guò)40℃，油溫不超過(guò)80℃。

無(wú)縫方管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫不銹鋼方管、冷拔無(wú)縫不銹鋼方管、擠壓無(wú)縫不銹鋼方管、焊接不銹鋼方管。其中焊接不銹鋼方管按工藝分又分為電弧焊不銹鋼方管、電阻焊不銹鋼方管(高頻、低頻)、氣焊不銹鋼方管、爐焊不銹鋼方管，按焊縫分又分為直縫焊不銹鋼方管、螺旋焊不銹鋼方管。不銹鋼方管按材質(zhì)分： 普碳鋼不銹鋼方管、低合金不銹鋼方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。不銹鋼方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)不銹鋼方管，日標(biāo)不銹鋼方管，英制不銹鋼方管，美標(biāo)不銹鋼方管，歐標(biāo)不銹鋼方管，非標(biāo)不銹鋼方管。不銹鋼方管按斷面形狀分類(lèi)：簡(jiǎn)單斷面不銹鋼方管分為方形不銹鋼方管、矩形不銹鋼方管，復(fù)雜斷面不銹鋼方管分為花形不銹鋼方管、開(kāi)口形不銹鋼方管、波紋形不銹鋼方管、異型不銹鋼方管。不銹鋼方管按表面處理分： 熱鍍鋅不銹鋼方管、 電鍍鋅不銹鋼方管、涂油不銹鋼方管、酸洗不銹鋼方管。不銹鋼方管按用途分類(lèi)：裝飾用不銹鋼方管、機(jī)床設(shè)備用不銹鋼方管、機(jī)械工業(yè)用不銹鋼方管、化工用不銹鋼方管、鋼結(jié)構(gòu)用不銹鋼方管、造船用不銹鋼方管、汽車(chē)用不銹鋼方管、鋼梁柱用不銹鋼方管、特殊用途不銹鋼方管。不銹鋼方管按壁厚分類(lèi)：超厚壁不銹鋼方管、厚壁不銹鋼方管和薄壁不銹鋼方管。

火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，國(guó)外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。一般來(lái)說(shuō)，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如 采用天然氣進(jìn)行切割，將會(huì)得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會(huì)稍降低一些。相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，對(duì)于以前的切割氣來(lái)說(shuō)，乙炔是生產(chǎn)切割中 的主流切割氣，但隨著近兩年天然氣的變革和開(kāi)發(fā)，天然氣從綜合角度來(lái)說(shuō)分析，比乙炔更能得到市場(chǎng)和 的認(rèn)可，重要一點(diǎn)就是它節(jié)能環(huán)保。對(duì)于它切割速 度稍慢問(wèn)題，現(xiàn)在有了市場(chǎng)上天然氣增效劑的問(wèn)世一系列的問(wèn)題也隨之化解。
鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類(lèi)及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調(diào)整切割速度。切割 速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái) 地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能 使切割斷面質(zhì)量變差。過(guò)快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷;過(guò)慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn) 生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。