星型卸料器工作原理：

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

二、當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器組成及別稱(chēng) 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成，星型卸料器又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風(fēng)器等名稱(chēng)。

星型卸料器的遇到故障是如何來(lái)解決：

1、星型卸料器在沒(méi)有物料的狀態(tài)下，是可以正反轉(zhuǎn)的

2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器運(yùn)輸安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。

4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注入了足購(gòu)的潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足了鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中的灰塵過(guò)多時(shí)，縮短換油的時(shí)間。

5、在使用過(guò)程中，設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶(hù)及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。

螺旋輸送機(jī)輸送量近似計(jì)算公式：

螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作。螺旋式輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機(jī)的輸送量近似計(jì)算公式：

輸送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）

式中：D—輸送機(jī)直徑m、n--螺旋軸轉(zhuǎn)速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系數(shù)、p—物料容重t/m3、c—輸送機(jī)傾角系數(shù)

軸功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20

式中：Q—輸送量、ω0—物料阻力數(shù)（1.2-4）、L—輸送長(zhǎng)度m、D—輸送機(jī)直徑m、H—傾斜布置時(shí)的垂高度m

螺旋輸送機(jī)的量的控制

1、從源頭給料端解決問(wèn)題；

2、加變頻器，變頻調(diào)速控制；

3、加調(diào)速電機(jī)，調(diào)速控制給料量。

4、可以在進(jìn)料口加卸灰閥來(lái)調(diào)整進(jìn)料的控制

5、可以加變頻器來(lái)調(diào)整輸送量

6、可以減少進(jìn)料口螺旋葉片的螺距，前節(jié)用部分小螺距葉片，后節(jié)用大螺距葉片，使物料在輸送管內(nèi)少時(shí)間停留，如果是無(wú)軸輸送，可以加厚葉片，使其硬度加強(qiáng)，避免出現(xiàn)彈性反復(fù)而出現(xiàn)的物料輸送遲緩和堆積。