不銹鋼球閥廠(chǎng)家不銹鋼閥門(mén)的固溶化處理：不銹鋼球閥廠(chǎng)家不銹鋼閥門(mén)的固溶化處理將鋼加熱至1050~1100℃，然后在水中快速冷卻，便可單相奧氏體組織，這種過(guò)程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來(lái)選擇，通常含碳量高時(shí)取上限，含碳量低時(shí)取下限，但是，溫度既不宜過(guò)高，也不宜過(guò)低。 　　溫度過(guò)高，將出現(xiàn)大量鐵素體，并且使鋼的晶粒，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。從晶間腐蝕的角度來(lái)看，加熱溫度愈高，奧氏體的過(guò)飽和度愈大，在以后析出碳化鉻的溫度區(qū)間再加熱，碳化鉻的析出過(guò)程也就愈強(qiáng)烈，使鋼對(duì)晶間腐蝕的性增大。 　　固溶化處理在加熱時(shí)應(yīng)防止表面滲碳，因?yàn)闈B碳使鋼對(duì)晶間腐蝕的性增大，在閥門(mén)中，閥體、閥座一類(lèi)直接工作介質(zhì)的所謂內(nèi)件，對(duì)一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多，因此，內(nèi)件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時(shí)，通?？稍谥行曰蛏跃哐趸缘闹羞M(jìn)行。

　　在深冷、超深冷處理過(guò)程中，馬氏在-190度低溫下，由于體積收縮Fe的晶格常數(shù)趨于縮小，而低溫下固溶度變小使馬氏體的過(guò)飽和度有所增加，亦使空位的平蘅濃度降低。深冷、超深冷處理促進(jìn)碳原子更彌散偏聚，形成超微細(xì)碳化物核心使馬氏體分解，馬氏界面增多而碎化。 　　在深冷、超深冷處理的溫度回升階段碳原子的擴(kuò)散能力大大增加，而隨溫度回升空位平衡濃度也升高，從而更加快碳原子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。自回火產(chǎn)生的微細(xì)碳化物促進(jìn)碳化物的聚合長(zhǎng)大，深冷、超深冷處理形成的超微細(xì)碳化物在回溫過(guò)程和室溫保持中逐步聚合長(zhǎng)大。 　　故深冷、超深冷處理后馬氏碳化物微粒的數(shù)量增多且尺寸較大。低溫閥門(mén)深冷處理的作用：低溫處理可轉(zhuǎn)變殘奧，低溫閥門(mén)零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷處理可析出超細(xì)碳化物，工件的耐磨性；可細(xì)化晶粒，工件的沖擊韌性。