工作標(biāo)準(zhǔn)

  物料從進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，并由分配器分為兩部分。一部分從分配器的中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪中快速加速，其加速度可以達(dá)到重力加速度的數(shù)十倍。然后，它以60-70米/秒的速度從葉輪的三個(gè)均勻分布的流道中彈出。首先將其壓碎，使一部分物料掉落在分配器周圍，然后撞擊旋渦中的物料襯里。將型腔分開。它被材料襯里彈起并傾斜向上沖擊到渦流室的頂部，改變其運(yùn)動方向，使向下運(yùn)動變形，從葉輪流道排出的材料形成連續(xù)的材料簾。

  基本結(jié)構(gòu)

  它主要由九個(gè)主要部件組成，如進(jìn)料斗，分配器，渦流破碎室，葉輪，主軸，底座，傳動裝置，托架和潤滑系統(tǒng)。

制砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

 本機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。

 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。

 設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。

 具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。

 制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。

 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)成，體積小、重量輕、便于更換配件。

 

化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。
  涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
  高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。