醫(yī)用脫脂銅管擇優(yōu)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 70/米 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 1 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | A |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | T2 TP2 |
| 產(chǎn)品品牌 | 辰昌盛通 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 山東 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 天津 |
| 加工定制 | 市 |
| 產(chǎn)品型號 | 齊全 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 121 |
| 產(chǎn)品顏色 | 紅色 |
| 質(zhì)保時間 | 121 |
| 外形尺寸 | 1 |
| 適用領(lǐng)域 | 導(dǎo)電 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | A |
| 產(chǎn)品功率 | 導(dǎo)電 |
| 工作溫度 | 621 |
| 材質(zhì) | T2 |
| 廠家 | 辰昌盛通 |
| 盤管 | 軟態(tài) |
| 直管 | 硬態(tài) |
| 銅含量 | 9999 |
| 可定做 | 是 |
| 范圍 | 醫(yī)用脫脂銅管擇優(yōu)供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 錦江區(qū)、青羊區(qū)、金牛區(qū)、武侯區(qū)、成華區(qū)、龍泉驛區(qū)、青白江區(qū)、新都區(qū)、溫江區(qū)、金堂縣、雙流區(qū)、郫縣、大邑縣、蒲江縣、新津區(qū)、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區(qū)域。 |





銅管標(biāo)準(zhǔn)
1、規(guī)模
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了銅管的表面質(zhì)量要求、原料類別、化學(xué)成分、牌號、狀況、規(guī)格、力學(xué)性能、工藝性能、外形尺寸及答應(yīng)誤差和包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常用到的銅及銅合金管材。
2、規(guī)范性引證文件
下列文件中的條款經(jīng)過本標(biāo)準(zhǔn)的引證而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引證文件,其隨后一切的修正(不包括訂正的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),但是,鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研 究是否可運(yùn)用這些文件的 版別。但凡不注日期的引證文件,其 版別適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 16866 《一般用處的加工銅及銅合金無縫圓形管材外形尺寸及答應(yīng)誤差》
GB/T 5121.1~23 《銅及銅合金化學(xué)分析辦法》
GB/T 228 《金屬材料 室溫拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 4340.1 《金屬維氏硬度實(shí)驗(yàn) 第 1 部分:實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 231.1 《金屬布式硬度實(shí)驗(yàn) 第 1 部分:實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 10567.2 《銅及銅合金加工材剩余應(yīng)力查驗(yàn)辦法 薰實(shí)驗(yàn)法》
GB/T 242 《金屬管 擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)辦法》
GB/T 246 《金屬管 壓扁實(shí)驗(yàn)辦法》
在上游鐵礦石等原料供應(yīng)壓力增大的同時,下游鋼鐵需求增速因經(jīng)濟(jì)疲軟而放緩,且我國鋼鐵投資首次同比去年下降7%,鋼鐵實(shí)際生產(chǎn)增速也在回落;因此對包括鐵礦石、煤炭、廢鋼等在內(nèi)的主要原料的消費(fèi)增速出現(xiàn)下降。我國的經(jīng)濟(jì)回暖受阻,仍將面臨較大的下行壓力,預(yù)示著接下來的幾個月 會有更多的措施刺激和督促經(jīng)濟(jì)的回升,或?qū)⒃诤笃诖碳よF礦石消費(fèi)需求回升,短期壓力較大。與此同時,一直處于供應(yīng)嚴(yán)重過剩階段,海外礦山在價格下跌階段,通過降價增產(chǎn)換取利潤,進(jìn)一步加大供應(yīng)及價格壓力;市場雖然有不斷出臺的刺激措施以及大批關(guān)停中小礦山,然在環(huán)保政策重拳之下,加上用電量減少促使電廠耗煤量大幅降低,始終底部難起;廢鋼庫存雖較低,然在鐵礦石價格持續(xù)下降的情況下,對于鋼廠而言,相對較高的價格水平并不具備競爭優(yōu)勢。在鋼坯市場上,受到下游需求釋放不足制約,軋材企業(yè)積極性偏低、且受到環(huán)保、盈利的影響軋材企業(yè)開工較低,對鋼坯的需求量有限。總體來說,鋼廠成本要素控制是重中之重,特別是在盈利空間不斷收窄的情況下。鋼價繼續(xù)下跌,部分品種價格業(yè)已出現(xiàn)倒掛現(xiàn)象,為保證出貨量,預(yù)計(jì)后期鋼廠仍以讓利市場為主;因此,T2紫銅管成本還將面臨較大下行壓力。
有關(guān)專家指出,依據(jù)中國空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,中國銅管市場盡管風(fēng)云變幻卻暗藏商機(jī),未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期。另外,企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢所在,進(jìn)軍海外市場將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍專家分析,銅管是中國銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國空調(diào)產(chǎn)量2700萬臺來估算,僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達(dá)到5.4萬噸。
因此,如果在2005年中國的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬臺,那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此,行業(yè)專家認(rèn)為,未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期,中國銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長,而在2005年之前,這一增長速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹,目前,上報(bào)申請銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算,中國銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析,中國已經(jīng)成為僅次于美國的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費(fèi) , 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別達(dá)到了46萬噸、48.1萬噸,與2001年相比,增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長率8%計(jì)算,到2005 年和2010年中國銅管的消費(fèi)總量將分別達(dá)到56萬噸、82萬噸,說明中國銅管市場極其廣闊。經(jīng)過近10年來的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴(kuò)張,中國銅盤管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化,產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍,基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2002年底,中國銅盤管的產(chǎn)能約在30萬噸,居世界 位;當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)銅盤管約為12萬噸,其中內(nèi)螺紋盤管約為6萬噸,不僅能夠滿足中國市場的需要,還有部分出口,遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強(qiáng)勁近幾年來,除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降,加上嚴(yán)厲打擊走私外,中國的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速,為中國銅盤管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個極好的機(jī)遇。
1998年,中國空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬臺,2001年突破2600萬臺,2002年突破3000萬臺,目前中國產(chǎn)能約為4000 萬臺。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,截至2000年底,中國銅盤管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬噸,比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時效和成材率高,所以絕大部分空調(diào)器制造廠家,均使用銅盤管,盤重為100 ~200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平,制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器,就必須使用內(nèi)螺紋銅盤管,它與光管相比,內(nèi)表表面積增加了2~3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流,加快其流速,從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強(qiáng),使熱效率提高20%-30%,可節(jié)能15%。截止到2002年底,空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤管總使用量的50%,2003年估計(jì)要超過 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%),到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說,2001年、2002年和2005年,空調(diào)器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸,其中內(nèi)螺紋銅盤管的總需求量將分別達(dá)到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進(jìn)軍海外市場成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前,從市場供需方面看,中國銅盤管已經(jīng)供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面,中國空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,拉動了中國銅管消費(fèi)的持續(xù)增長,為銅盤管提供了巨大的市場空間和發(fā)展機(jī)遇;另一方面,隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,對銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來愈高,供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級,迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路,市場成為配置中國銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測,未來10年內(nèi),在產(chǎn)量快速增長的同時,中國銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實(shí)現(xiàn)全部內(nèi)螺紋化,并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展,同時焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時,中國銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到,即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。
全浸區(qū)腐蝕露出于全浸區(qū)銅合金的腐蝕速度快。其耐蝕性受海水溫度、流速、海洋生物附著、泥沙沖刷堆積和海水污染狀況的影響較大。材料的加工狀況也是十分靈敏的影響要素。銅鎳合金、鋁黃銅、鋁青銅、錫青銅、水兵黃銅等是在全浸區(qū)耐蝕性的銅合金材料。大都銅合金在全浸區(qū)都具有的抗海洋生物附著功能。而鋁黃銅等其他抗污功能差的銅合金,在附著的海洋生物下簡單發(fā)作部分腐蝕。銅和銅合金經(jīng)16年全浸腐蝕的年均腐蝕速度為1.3~20μm/a,部分腐蝕深度要高一個數(shù)量級, 部分腐蝕深度可達(dá)5mm以上。銅鎳合金在高速活動海水中的耐蝕性。耐蝕性較差或關(guān)于環(huán)境要素的改動承受才能較差的銅合金,在全浸條件下或許呈現(xiàn)脫成分腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕,乃至應(yīng)力腐蝕開裂等部分腐蝕,其力學(xué)功能也會因而有不同程度的下降。
潮差區(qū)腐蝕銅和銅合金在潮差區(qū)遭到的腐蝕,比全浸區(qū)輕,比飛濺區(qū)重,以均勻腐蝕為主,也有部分腐蝕發(fā)作。有些現(xiàn)象,如在潮差區(qū),紫銅呈現(xiàn)坑蝕,高鋅黃銅呈現(xiàn)嚴(yán)峻脫鋅等,都和全浸區(qū)的腐蝕成果相似;錫青銅在潮差區(qū)的耐蝕性卻不如其他銅合金,這狀況與銅tong飛濺區(qū)及海洋大氣的腐蝕成果相似,而不同于全浸區(qū)的耐蝕性排序。銅鎳合金,鋁黃銅等鈍化才能較強(qiáng)的銅合金,在潮差區(qū)的腐蝕速度比全浸區(qū)的顯著下降。
應(yīng)力腐蝕黃銅的季裂是銅合金應(yīng)力腐蝕的典型代表。季裂發(fā)現(xiàn)于20世紀(jì)初,是指彈殼上向彈頭舒展的部位呈現(xiàn)裂紋。這種現(xiàn)象常發(fā)作在熱帶,特別是在陰雨時節(jié),因而稱為季裂。因?yàn)榕c或的衍生物有關(guān),故也稱裂。事實(shí)上,氧及其他氧化劑的存在,水的存在,也都是黃銅發(fā)作應(yīng)力腐蝕的重要條件。能引起銅合金發(fā)作應(yīng)力腐蝕開裂的其他環(huán)境有:遭到SO2嚴(yán)峻污染的大氣、淡水、海水;用來清洗部件的硫酸、硝酸、蒸汽以及酒石酸、醋酸、檸檬酸等水溶液、和等。
應(yīng)力巨細(xì)改動著應(yīng)力腐蝕開裂的靈敏性。有些應(yīng)力腐蝕開裂,其應(yīng)力或許大到材料屈從強(qiáng)度的70%以上,但也有些或許低于屈從強(qiáng)度的10%。在氣氛中,假如介質(zhì)中存在氧化劑,關(guān)于特殊的合金類型和晶粒度,等于或低于6.9MPa的應(yīng)力也有或許使合金發(fā)作開裂。露出在中的黃銅部件,發(fā)作開裂的應(yīng)力為55~69MPa。每種合金與某種環(huán)境的組合,是否存在形成應(yīng)力腐蝕開裂的臨界值,并不是都有斷定的定論。應(yīng)力有各種來歷:外加應(yīng)力,剩余應(yīng)力,熱應(yīng)力或焊接應(yīng)力。在工程上許多由引起的黃銅應(yīng)力腐蝕開裂,其應(yīng)力并非來歷于作業(yè)載荷,而來自于合金的加工進(jìn)程。
銅合金中黃銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性強(qiáng)。鋅含量小于15%的黃銅,對應(yīng)力腐蝕開裂不靈敏;含鋅量達(dá)20%的銅合金。其靈敏性有所增強(qiáng);含40%鋅的雙相黃銅具有高的應(yīng)力腐蝕靈敏性。黃銅應(yīng)力腐蝕的發(fā)作都伴跟著脫鋅腐蝕。在黃銅中增加少數(shù)砷、磷、錫等合金元素,能使其應(yīng)力腐蝕開裂的靈敏性下降。即便在剩余應(yīng)力充沛的條件下,跟著合金晶粒度的增大,應(yīng)力腐蝕開裂的速度也加大,應(yīng)力腐蝕的風(fēng)險首要與運(yùn)用高強(qiáng)度的材料相關(guān)。對純金屬或機(jī)械強(qiáng)度低的合金,應(yīng)力腐蝕的要挾不嚴(yán)峻。在純度不太高時,紫銅在醋酸鹽水溶液中也能發(fā)作應(yīng)力腐蝕。青銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性不如黃銅,但在濕潤空氣和的效果下,鈹青銅也有應(yīng)力腐蝕開裂的傾向。鋁青銅在蒸汽和熱水中,應(yīng)力腐蝕靈敏性也有增強(qiáng)。在300~500℃的高壓水和蒸汽中,載荷加到132MPa時,B10銅鎳合金也發(fā)作應(yīng)力腐蝕。裂紋擴(kuò)展都是沿晶界的。銅合金的應(yīng)力腐蝕既有沿晶界的,也有穿晶的,有時這兩種方式發(fā)作在同一合金內(nèi)。 
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