大同數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

鋸斷面
歪斜 1、鋸齒鈍化
2、進(jìn)給過大
3、選齒失誤
 
4、導(dǎo)向磨損，松動(dòng)
5、張力太小
6、齒部分齒受損
7、導(dǎo)向臂分開太寬
8、齒尖粘結(jié)切屑
9、鋸帶安裝歪斜 1、更換新鋸帶
2、適度減小進(jìn)給量
3、合理選擇鋸齒，一般情況下：大料用大齒；小料、薄料用小齒；結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
4、更換/調(diào)整導(dǎo)向塊
5、調(diào)節(jié)張力
6、檢查工件硬度和內(nèi)含過硬渣塊，確定加工條件
7、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
8、檢查刷子和切削液
9、重新調(diào)整、扶正鋸帶
通過觀察“鋸屑”狀態(tài)判斷“進(jìn)給率”和“帶速”匹配的正確與否 通過觀察鋸切產(chǎn)生的鋸屑厚度和形狀可以判斷鋸切時(shí)的選齒、給定線速度、進(jìn)給率（量）等參數(shù)是否正確。觀察下列三種鋸屑：
1、鋸屑又厚又重，呈現(xiàn)蘭色，盤卷密實(shí)，說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是低帶速高進(jìn)給率所至，應(yīng)提高帶速降低進(jìn)給率；
2、鋸屑又碎又薄，盤卷松緊不一，說明鋸切數(shù)據(jù)不正確。是高帶速低進(jìn)給率所至，應(yīng)降低帶速增大進(jìn)給率；
3、鋸切產(chǎn)生厚薄均勻，盤卷松緊適當(dāng)，如同彈簧般的螺旋狀鋸屑，說明鋸切數(shù)據(jù)正確。

帶鋸床的使用壽命和返修率主要從鋸床選購(gòu)?fù)赓?gòu)件，配套件看是否是大廠的，是否使用合格的鋼板鋼材。三：帶鋸床的鋸切效率是關(guān)鍵，帶鋸床，油缸的支點(diǎn)位置選擇靠鉸支軸一端油缸上端稍向鉸支軸傾斜，這樣鋸架下降的力矩大，油缸的阻力矩小。蝸輪變速箱的模數(shù)選擇。
2.鋸床加工化，規(guī)模擴(kuò)大化。進(jìn)步鋸切功率，尤其是進(jìn)步厚材及硬金屬鋸切功率，防止鋸切成為整條出產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技能領(lǐng)域多年的焦點(diǎn)。鋸切規(guī)模擴(kuò)大化已是趨勢(shì)，巨型立式帶鋸床可鋸切長(zhǎng)達(dá)10m的板材及棒材。
縱向截面從棱柱樁和圓柱樁異化后的樁型有楔形樁圓錐形樁和角錐形樁梯形樁菱形樁根形樁擴(kuò)底柱多節(jié)樁多節(jié)灌注樁和多節(jié)預(yù)制樁樁身擴(kuò)大樁波紋柱形樁波紋錐形樁帶張開葉片的樁螺旋樁從一面削尖的成對(duì)預(yù)制斜樁及DX擠擴(kuò)灌注樁等。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
●主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬
●采用雙立柱雙油缸結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)精度高
●結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，精度高，是中小批下料的理想設(shè)備
●鋸切進(jìn)給采用液壓控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速
●配有大功率蝸輪減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，可靠性高，能滿足長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)
●采用液壓夾緊工作
●可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制

 1、節(jié)省鋸條
鋸機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生正常震動(dòng)，齒輪間隙剛好，鋸機(jī)功率正常，夾具使用和冷卻液的配比恰當(dāng)能使鋸片的傷害降到小，這樣能節(jié)省很多鋸條。
2、抗震耐磨
鋸帶張緊采用緩沖墊片壓緊，鋸帶行成軟張具有減震功能，鋸帶使用壽命長(zhǎng)，床身采用耐磨材料。
3、操作簡(jiǎn)單
智慧人機(jī)界面及清晰的觸摸屏配合高雅操作面板，操作極為簡(jiǎn)便且效率卓越。
4、進(jìn)口部件
帶鋸輪高頻淬火，主要電氣液壓采用進(jìn)口部件，使用壽命延長(zhǎng)5倍以上。
5、液晶觸屏顯示器
投射式電容多點(diǎn)觸控、LED背光的商用液晶觸摸顯示器，提供寬視角、高分辨率的畫質(zhì)，確保其能夠適應(yīng)各種頻繁使用，環(huán)境嚴(yán)苛的公共場(chǎng)合。
6、適應(yīng)能力強(qiáng)
德國(guó)進(jìn)口電機(jī)。適應(yīng)能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)節(jié)和控制。

大同全自動(dòng)鋸切套絲生產(chǎn)線操作視頻 大同數(shù)控鋸切打磨鋼筋生產(chǎn)線 大同鋸切套絲打磨生產(chǎn)線多少錢一臺(tái)？本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并在制作小直徑鋼筋是能通過墩粗工藝將鋼筋頭部墩粗產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1. 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即 可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；1.2.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；1.3.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；1.4.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；1.5.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效