襯塑鋼管的承載能力

襯塑鋼管的外層鋼管是按照GB／T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準生產(chǎn)的。符合普通鋼管級別的焊接管的試驗壓力按下式計算：

P=2SR／D   式中：P一試驗壓力，MPa；

S一鋼管公稱壁厚，mm； 

R—標準規(guī)定的屈服強度的60％，MPa； 

 D—鋼管公稱外徑，mm；

 鍍鋅鋼管試驗壓力P和工作壓力P1的關系如下：

 Pl=2P／3 式中：P——試驗壓力，MPa(一般試驗壓力不超過7 MP)；

 P1——允許工作壓力，MPa。

 表1給出了GB／T3091規(guī)定的鍍鋅鋼管的公稱工作壓力和計算允許工作壓力，可以看到其公稱工作壓力有相當?shù)南禂?shù)；襯塑鋼管的行業(yè)標準CJ／136《襯塑復合鋼管》中所規(guī)定的襯塑鋼管的工作壓力與鍍鋅鋼管的工作壓力是一致的。由于襯塑鋼管實際使用的壁厚還應該加上塑料管層的厚度，因此管體強度更可靠。此外襯塑鋼管如果希望提高工作壓力只需要改變鋼管的壁厚、材料或者選擇無縫鋼管，而不需要自己另外生產(chǎn)不同壁厚系列的塑料管材。

表1  鍍鋅鋼管工作壓力的計算值與規(guī)定值比較

襯塑鋼管的連接采用可鍛鑄鐵(瑪鋼)襯塑管件，是可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件經(jīng)過表面處理以后，在注塑機中注塑成型的，目前市場上有2種形式。

     溝縫式相比臺肩式可以在安裝時避免密封圈脫落而更加可靠；但是應該注意，由于這里管件和管材的連接采用了錐管羅紋，如果在擰緊羅紋的同時又要能夠壓緊密封圈，因此存在過定位問題，也就是有可能羅紋已經(jīng)擰緊，密封圈卻沒有壓緊；或者是密封圈已經(jīng)壓緊，而羅紋還沒有擰緊。為了解決這個問題，目前一般采取規(guī)定羅紋的旋入牙數(shù)來保證密封的可靠性。表2列出了這個數(shù)值(來自CECSl25-2001《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)范》。

 表2的旋入牙數(shù)在安裝時是必須控制的，因此現(xiàn)場施工需要用套扣機而不能手工套扣，并且在套扣后要仔細清理毛刺，以保證旋入牙數(shù)并壓緊密封圈。

      襯塑管件的內(nèi)襯塑料品種要受到注塑工藝的限制，目前國內(nèi)市場上多數(shù)是用于冷水的管件采用聚乙烯，用于熱水的管件采用PP-R（無規(guī)共聚聚丙烯)，國內(nèi)還沒有見到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的，因此受PP-R耐熱性能的限制，一些襯塑鋼管生產(chǎn)企業(yè)宣傳自己的產(chǎn)品50年壽命、使用的溫度條件達95℃是錯誤的，應該規(guī)定為70℃比較合適。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC)，則可以把使用溫度提高到95℃。

       襯塑管件所用的可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件要執(zhí)行標準GB9440《可鍛鑄鐵件》和GB3287《可鍛鑄鐵管路連接件》，以保證管件材質(zhì)的質(zhì)量。襯塑管件的標準CJ／T137-2001給水襯塑可鍛鑄鐵管件》規(guī)定其較大口徑為150mm，更大口徑的襯塑鋼管采用溝槽式接頭或者襯塑法蘭連接。襯塑管件標準同時規(guī)定了襯塑管件的實驗壓力為2．5MPa，使用壓力是1.6MPa。這個壓力和襯塑鋼管的2．0MPa的公稱壓力已經(jīng)完全能夠滿足建筑給水和供暖系統(tǒng)的要求。

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襯塑管道產(chǎn)品外表面的防蝕措施完善 ：

眾所周知，鋼鐵的腐蝕是普遍的，由此帶來的經(jīng)濟損失是巨大的。我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學腐蝕，塑料的腐蝕老化主要是化學腐蝕以及紫外線照射而引起的，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管由于內(nèi)層塑料管由外層金屬管庇護，了塑料腐蝕老化的成因，使塑料管具有經(jīng)久耐用的性能。而外層金屬管的保護卻要困難得多。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的外表面采用了三層防蝕措施：第層為鍍鋅層，鋼管形成陰進行保護防銹。第二層：環(huán)氧底漆，在鍍鋅層外表形成致密的高分子保護膜，使之與空氣、水隔離，減緩鋅層的氧化腐蝕，從而提高管材的使用年限。第三層：面漆，加強膜的保護作用，提高產(chǎn)品的美觀程度。在埋地使用時，采用適當?shù)姆栏胧┮蕴岣呦到y(tǒng)的使用壽命；也可采用于襯塑鋼管為基管，外表面再覆層塑料管的“內(nèi)筋嵌入式雙面襯塑鋼管”（PE管+碳鋼管+PP管）系列產(chǎn)品埋地使用。