用戶依據(jù)帶鋸床設備說明書斷定每臺數(shù)控鋸床的光滑部位和光滑點，怎么更好的光滑堅持設備清潔定期給設備加油光滑。
    嚴厲依照設備指定油脂商標用油，光滑材料及摻配油品有必要經(jīng)查驗合格，光滑設備和加油用具有必要堅持清潔無異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養(yǎng)操作：查看帶鋸條，保證被正確的漲緊動輪上；

查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當；金屬帶鋸床保養(yǎng)：帶鋸條設備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養(yǎng)：更換光滑油。鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在開始運用6個月，為使鋸床堅持杰出運轉(zhuǎn)狀況，請更換。

GB4220臥式金屬帶鋸床主要特點
√ 切削速度液壓控制，無級調(diào)速
√ 導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
√ 雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
√ 鋸切穩(wěn)定，精度高
√ 工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
 
金屬帶鋸床型號 GB4220金屬帶鋸床參數(shù)
切削范圍（mm） 200-200×200
鋸帶規(guī)格（mm） 2650×27×0.9
鋸帶線速（mm/min） 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率（kw） 1.5
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸（mm） 1300×800×1

近年來隨著科技的進步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場樁基鋼筋籠越來越多的采用套絲搭接的方式進行，傳統(tǒng)的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何處理套絲搭接問題成為了很多施工方頭疼的問題。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是專門為處理套絲搭接問題而專門設計的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設備。帶大家了解一下南昌數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線具體是如何處理套絲搭接問題的。1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對原材料鋼筋進行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動撥到運料軌道上，鋼筋自動被運送到鋸床進行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運料軌道被運送到鋸切完畢的半成品儲料倉里等待套絲。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進行兩個端頭的套絲。5、兩個端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進行兩個端頭的打磨。6、兩個端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲料倉里等待取用。由上可見，整個的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對原材料鋼筋的兩個端頭進行處理，而并非是對已經(jīng)做好的籠子成品進行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對場地的平整度要求較高等。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中，應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前，必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應替換新油。