酸洗磷化鈍化鋼管的加工廠 　　酸洗鋼管原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。 　　常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。＊常用的是硫酸和鹽酸。 　　酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。 　　市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含spanso475％~97％ (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含spanso475％~78％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 　　磷化技術(shù) 　　磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化鋼管是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除無(wú)縫鋼管表面的腐銹現(xiàn)象。對(duì)不銹鋼酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，酸洗鈍化鋼管處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定)，至酸洗鈍化鋼管表面污垢完全，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，再用堿水或石灰水沖洗中和。注意事項(xiàng)鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L，硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。酸洗鈍化鋼管清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5％~20％的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去酸洗鈍化鋼管表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管一般在高溫和髙壓標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用，酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管關(guān)鍵用以生產(chǎn)制造髙壓和高壓加熱爐的受熱面管，再熱水器管，通風(fēng)風(fēng)管，主蒸汽管道等。酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管的內(nèi)，外表層不允許有裂痕，皺褶，皺褶分離出來(lái)和，這種缺點(diǎn)應(yīng)徹底。空隙深層不可超出允差壁厚的負(fù)誤差，而且清理場(chǎng)地的具體壁厚不可低于壁厚容許的極小值，酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管是一種蒸汽管道，歸屬于酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管的范圍。酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管的主要用途十分普遍，尤其是酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管。對(duì)酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管的質(zhì)量有要求。酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管的質(zhì)量怎樣，高品質(zhì)的酸洗鈍化液無(wú)縫鋼管的成份勻稱。創(chuàng)口看上去很標(biāo)準(zhǔn)，手感也很光潔，而不是毛邊感。 鋼管酸洗脫脂鈍化

如何縮短鈍化無(wú)縫鋼管的軋制周期? 　　以下分析:芯棒連軋管機(jī)的操作方式是鈍化無(wú)縫鋼管，芯棒被夾具夾緊。以低于廢管的料盒速度前進(jìn)，廢管不會(huì)產(chǎn)生竹節(jié)缺陷，大大提高了廢管的質(zhì)量。同時(shí)，除了卷筒的速度在軋制過(guò)程中受到限制之外，卷筒被拉出空心管，并在空心管出版后返回到工作場(chǎng)所。 　　顯然，由于卷筒在軋制線上的后退，這種操作模式延長(zhǎng)了軋制周期。不需要單獨(dú)設(shè)置剝棒器，只需要在軋管后設(shè)置剝棒器，使裸管從芯棒上脫落即可。棒材剝離機(jī)可以是三個(gè)兩輥式或三個(gè)三輥式。這種軋管機(jī)軋制周期長(zhǎng)，產(chǎn)量低。為了彌補(bǔ)這一不足，開發(fā)了一種新的在線芯棒連軋管機(jī)(芯棒在線循環(huán))。 　　滾動(dòng)芯棒的操作方法如下:芯棒被限制滾動(dòng)后，不立即從管子中取出，而是停止；脫管器將管子從芯棒上取出后，持卡人立即松開芯棒，同時(shí)第二根芯棒和鈍化無(wú)縫鋼管的毛細(xì)管進(jìn)入軋機(jī)的前臺(tái)，松開的芯棒隨著管子的支撐從井道穿過(guò)脫管器，縮短了軋制周期時(shí)間。鋼管酸洗脫脂鈍化