是一家股份制公司，創(chuàng)辦于2009年，位于河南葛市森源西路18號(hào)，公司占地3萬(wàn)平方米，緊臨京珠高速、蘭南高速、鄭堯高速和京廣高鐵，快捷便利的交通區(qū)位優(yōu)勢(shì)更加方便您的蒞臨。公司現(xiàn)有職工200人，其中高級(jí)工程師16人，高級(jí)工人63人，占職工總?cè)藬?shù)的40%，大專(zhuān)及以上98人。公司員工齊心協(xié)力、勵(lì)精圖治、發(fā)展，現(xiàn)“許工”商標(biāo)已成為知名品牌。公司始終堅(jiān)持“科技為生產(chǎn)力”，依托長(zhǎng)葛市教育集團(tuán)，先后與鄭州大學(xué)、清華大學(xué)機(jī)電系合作，從省機(jī)械研究所、型材冷加工設(shè)備研究所、預(yù)應(yīng)力設(shè)備研究所高薪聘請(qǐng)了十幾名德高的高級(jí)工程師，為設(shè)備進(jìn)行了一系列的開(kāi)發(fā)研究、革新。根據(jù)市場(chǎng)的不同要求，迅速反應(yīng)，先后推出十幾種不同型號(hào)。

GB4240 金屬帶鋸床應(yīng)用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無(wú)縫鋼管及大型軸類(lèi)零件，亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點(diǎn)，可代替昂貴的進(jìn)口設(shè)備。 機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。

常見(jiàn)故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
 鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化，齒尖受損
2、 進(jìn)給速度過(guò)大
3、 導(dǎo)向臂、工件位置不當(dāng)
4、 張力過(guò)小
5、 齒距過(guò)大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動(dòng)過(guò)大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進(jìn)給速度
3、 調(diào)整導(dǎo)向臂、工件位置
4、 調(diào)節(jié)張力
5、 根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導(dǎo)向臂和滑輪松弛，偏磨損并修整

本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機(jī)，鋼筋擠壓機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋調(diào)直機(jī)，手提式鋼筋彎曲機(jī)，鋸床，鋼筋打磨機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。13271296222QQ：3092731400同號(hào)

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切矯直強(qiáng)化冷拉延伸彎曲成型鋼筋端頭平頭打磨，鋼筋的連接焊接等。鋼筋頭打磨機(jī)鋼筋平頭機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起使得鋼筋的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差大大提高了鋼筋制作的質(zhì)量和效率為鋼筋的集中制作統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)新型數(shù)控鋼筋平頭機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

打齒、斷齒 1、工件小而鋸齒太大
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線(xiàn)速度太慢
4、進(jìn)給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動(dòng)
 
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質(zhì)有問(wèn)題，如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導(dǎo)向塊磨損
13、鋸帶線(xiàn)速度太快
14、鋼絲刷功能不當(dāng)
15、切削液太少
16、鋸床振動(dòng) 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進(jìn)給量
3、適當(dāng)增加線(xiàn)速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開(kāi)邊角處下刀
6、檢查液壓傳動(dòng)和夾緊裝置，保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度，確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導(dǎo)向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實(shí)際帶寬，更換正確寬度鋸帶
12、更換導(dǎo)向塊
13、適當(dāng)降低線(xiàn)速度
14、調(diào)整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量，噴嘴對(duì)正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗，導(dǎo)臂松弛，要進(jìn)行調(diào)整