H型鋼的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，例如在生產(chǎn)的過程中，淬火就需要很多不同的步驟，下面就讓萊蕪H型鋼生產(chǎn)廠家為大家簡單介紹一下它的淬火工藝。
  淬火冷卻，工件在冷卻過程中，表面與心部的冷卻速度有一定的差異，如果這種差異足夠大，很有可能就會造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成馬氏體，如果是小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況
  淬火保溫，淬火保溫時間有設(shè)備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分和設(shè)備功率等多種因素確定，對整體淬火而言，保溫的主要目的是使工件內(nèi)部溫度均勻一致，對H型鋼進(jìn)行淬火保溫的時間終還是取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織
  H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)截面形狀的鋼材，在使用的過程中不僅能夠更高地發(fā)揮效能，而且還具有較高的承載能力，所以是目前深受用戶喜愛的一種型材。

一般來說，成份縮松、汽體和參雜物的存有及其煅造溫度和煅造比等把握不善的那時候，難題產(chǎn)生的就較為多。因為焊接H型鋼的原料常存有帶條狀縮松，當(dāng)歷經(jīng)熱工作壓力生產(chǎn)加工后仍保存有成份縮松，經(jīng)熱處理后這類縮松可從淬火機(jī)構(gòu)中見到。并且更是由于有縮松，才促使焊接H型鋼在還原性氛圍中加溫貼近固相線，非常容易造成溶解物或殘渣等，變成缺點造成的關(guān)鍵緣故。
早已有科學(xué)研究說明，焊接H型鋼因鑄造工藝、熱處理方法等難題，熱處理后得到混和機(jī)構(gòu)和繁雜的地應(yīng)力遍布，才會導(dǎo)致裂開狀況的產(chǎn)生。對易裂開的鋼件， 選用可控性汽體多用爐開展等溫?zé)崽幚?、高溫淬火等，那樣實際效果才會更為平穩(wěn)。
H型鋼的冷軋必須更高的方式方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家覺得在制造大中型H槽鋼的那時候，要從下列好多個層面下手充分準(zhǔn)備，有效的操縱生產(chǎn)工藝流程全過程中各種各樣危害要素。