合同執(zhí)行是關(guān)鍵一個(gè)的合同執(zhí)行人員不僅可以順利實(shí)現(xiàn)合同目的而且能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)合同簽訂階段存在不足或問(wèn)題?；夂贤L(fēng)險(xiǎn)或糾紛，進(jìn)口醫(yī)用紫銅管合同執(zhí)行階段需重點(diǎn)注意以下四個(gè)方面：2.1關(guān)于法檢采樣問(wèn)題醫(yī)用紫銅管屬于法檢產(chǎn)品，商檢局一般需要切割一部分管材用于質(zhì)量檢驗(yàn)，因此，制定采購(gòu)量時(shí)，要將商檢用量考慮進(jìn)去，否則，商檢切割后，醫(yī)用紫銅管長(zhǎng)度可能無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)的需要，而再補(bǔ)訂醫(yī)用紫銅管，時(shí)間長(zhǎng)，成本高，而且因?yàn)閿?shù)量太少也不容易訂貨。但是進(jìn)口醫(yī)用紫銅管的成本比較高，如果增訂法檢用量，勢(shì)必會(huì)增加采購(gòu)成本，可以考慮根據(jù)項(xiàng)目的具體情況向商檢部門(mén)協(xié)調(diào)爭(zhēng)取一些優(yōu)惠或支持政策。關(guān)于進(jìn)口許可證問(wèn)題醫(yī)用紫銅管進(jìn)口需要在取得自動(dòng)進(jìn)口許可證（以下簡(jiǎn)稱為“重工證”后，才能憑證向海關(guān)申請(qǐng)報(bào)關(guān)，因此買(mǎi)方應(yīng)在賣(mài)方發(fā)貨后及時(shí)重工證，以免影響清關(guān)進(jìn)度并產(chǎn)生滯報(bào)費(fèi)用。

   監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及關(guān)鍵制造節(jié)點(diǎn)雖然國(guó)外供應(yīng)商比較重視譽(yù)，醫(yī)用紫銅管合同履行意識(shí)較高，但隨著國(guó)內(nèi)鋼材需求的不斷增加和全球資源緊缺，推遲交貨和產(chǎn)品質(zhì)量不符的情況也時(shí)有發(fā)生。對(duì)于進(jìn)口醫(yī)用紫銅管，為了核實(shí)供貨商落實(shí)訂單、安排生產(chǎn)的真實(shí)性，監(jiān)控制造進(jìn)度，避免延期交貨，應(yīng)明確要求供應(yīng)商定期提供排產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告，原材料訂貨、煉鋼、熱軋等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還應(yīng)及時(shí)提交證明材料，并保留進(jìn)口方隨時(shí)安排人員或者第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)到制造廠進(jìn)行檢驗(yàn)的權(quán)利。及時(shí)了解 外貿(mào)政策的變化情況國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和 的進(jìn)出口政策直接影響著外貿(mào)業(yè)務(wù)，比如自動(dòng)進(jìn)口許可管理貨物目錄、海關(guān)進(jìn)出口稅則、外匯管制、商務(wù)部進(jìn)出口管理規(guī)定等等，解相關(guān)外貿(mào)政策及變化情況，指導(dǎo)實(shí)際進(jìn)口醫(yī)用紫銅管采辦業(yè)務(wù)，合理評(píng)估進(jìn)口風(fēng)險(xiǎn)和成本，提前對(duì)采辦工作做出妥善安排。總之，進(jìn)口醫(yī)用紫銅管采辦業(yè)務(wù)員不僅需要了解和熟悉外貿(mào)業(yè)務(wù)，而且需要熟悉和掌握進(jìn)口醫(yī)用紫銅管的采購(gòu)特點(diǎn)，并在實(shí)際工作中，不斷加強(qiáng)理論知識(shí)學(xué)習(xí)，不斷積累實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，理論和實(shí)際相結(jié)合，不斷進(jìn)行反思和總結(jié)，才能不斷提高采辦水平，做好進(jìn)口醫(yī)用紫銅管的采辦工作，為項(xiàng)目建設(shè)的順利進(jìn)行保駕護(hù)航。

有關(guān)專家指出，依據(jù)中國(guó)空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，中國(guó)銅管市場(chǎng)盡管風(fēng)云變幻卻暗藏商機(jī)，未來(lái)10年將是中國(guó)銅管業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期。另外，企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)所在，進(jìn)軍海外市場(chǎng)將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國(guó)銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍專家分析，銅管是中國(guó)銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國(guó)銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國(guó)空調(diào)產(chǎn)量2700萬(wàn)臺(tái)來(lái)估算，僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達(dá)到5.4萬(wàn)噸。
因此，如果在2005年中國(guó)的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬(wàn)臺(tái)，那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬(wàn)噸。由此，行業(yè)專家認(rèn)為，未來(lái)10年將是中國(guó)銅管業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期，中國(guó)銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長(zhǎng)，而在2005年之前，這一增長(zhǎng)速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹，目前，上報(bào)申請(qǐng)銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算，中國(guó)銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析，中國(guó)已經(jīng)成為僅次于美國(guó)的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費(fèi) ， 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費(fèi)量分別達(dá)到了46萬(wàn)噸、48.1萬(wàn)噸，與2001年相比，增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長(zhǎng)率8%計(jì)算，到2005 年和2010年中國(guó)銅管的消費(fèi)總量將分別達(dá)到56萬(wàn)噸、82萬(wàn)噸，說(shuō)明中國(guó)銅管市場(chǎng)極其廣闊。經(jīng)過(guò)近10年來(lái)的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴(kuò)張，中國(guó)銅盤(pán)管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化，產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍，基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2002年底，中國(guó)銅盤(pán)管的產(chǎn)能約在30萬(wàn)噸，居世界 位；當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)銅盤(pán)管約為12萬(wàn)噸，其中內(nèi)螺紋盤(pán)管約為6萬(wàn)噸，不僅能夠滿足中國(guó)市場(chǎng)的需要，還有部分出口，遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強(qiáng)勁近幾年來(lái)，除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降，加上嚴(yán)厲打擊走私外，中國(guó)的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速，為中國(guó)銅盤(pán)管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個(gè)極好的機(jī)遇。
1998年，中國(guó)空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬(wàn)臺(tái)，2001年突破2600萬(wàn)臺(tái)，2002年突破3000萬(wàn)臺(tái)，目前中國(guó)產(chǎn)能約為4000 萬(wàn)臺(tái)。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，截至2000年底，中國(guó)銅盤(pán)管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬(wàn)噸，比1990年增長(zhǎng)約4倍。銅盤(pán)管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時(shí)效和成材率高，所以絕大部分空調(diào)器制造廠家，均使用銅盤(pán)管，盤(pán)重為100 ～200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平，制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器，就必須使用內(nèi)螺紋銅盤(pán)管，它與光管相比，內(nèi)表表面積增加了2～3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流，加快其流速，從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強(qiáng)，使熱效率提高20%-30%，可節(jié)能15%。截止到2002年底，空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤(pán)管總使用量的50%，2003年估計(jì)要超過(guò) 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%)，到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說(shuō)，2001年、2002年和2005年，空調(diào)器對(duì)銅盤(pán)管的需求總量分別為6萬(wàn)噸、 8萬(wàn)噸和15萬(wàn)噸，其中內(nèi)螺紋銅盤(pán)管的總需求量將分別達(dá)到3萬(wàn)噸、5萬(wàn)噸和12萬(wàn)噸。進(jìn)軍海外市場(chǎng)成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前，從市場(chǎng)供需方面看，中國(guó)銅盤(pán)管已經(jīng)供大于求。2002年是中國(guó)銅管盤(pán)市場(chǎng)有史以來(lái)競(jìng)爭(zhēng)激烈的一年。一方面，中國(guó)空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，拉動(dòng)了中國(guó)銅管消費(fèi)的持續(xù)增長(zhǎng)，為銅盤(pán)管提供了巨大的市場(chǎng)空間和發(fā)展機(jī)遇；另一方面，隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來(lái)愈高，供大于求市場(chǎng)格局促使銅管市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng) 天升級(jí)，迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路，市場(chǎng)成為配置中國(guó)銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測(cè)，未來(lái)10年內(nèi)，在產(chǎn)量快速增長(zhǎng)的同時(shí)，中國(guó)銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實(shí)現(xiàn)全部?jī)?nèi)螺紋化，并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展，同時(shí)焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時(shí)，中國(guó)銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到，即臥式鑄造-行星軋制-盤(pán)拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。

 銅在焊接過(guò)程中，有易氧化、易變形、易蒸騰（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來(lái)困難。因而焊接銅管時(shí)，有必要合理挑選焊接工藝，正確運(yùn)用焊具和焊件，嚴(yán)厲遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技能，才干取得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 銅管道的焊接DN 小于等于25 的管道選用無(wú)鉛錫銅合金焊接銜接。DN 大于25 時(shí)選用無(wú)鉛低銀磷銅焊接銜接。
8.1 焊接工序
1)將鋼管結(jié)尾及七口用鋼棉清潔潔凈。不要用砂布或砂紙清潔，因?yàn)闀?huì)影響清潔的接口而導(dǎo)致很差的焊接效果。 2)管子清潔完畢，應(yīng)當(dāng)即涂上焊藥助熔劑涂在接口部分和卡口里隙。要將足夠的熔劑薄薄地涂敷在合作面上，并馬上拼裝，這樣塵埃和臟物才不會(huì)污染毛細(xì)空隙 3)將管完全刺進(jìn)到卡口的頂端，滾動(dòng)管子上的套管以確保接頭上的熔劑敷均勻，并承認(rèn)管子完全刺進(jìn)承插口底部，然后擦去剩余的焊藥，接頭就拼裝好能夠加熱了。 4)一般運(yùn)用氧-作為氣源，LPG 焊進(jìn)行加熱。焊火焰應(yīng)對(duì)著銜接處然后對(duì)整個(gè)銜接部分進(jìn)行繼續(xù)加熱。這樣能夠避免部分加熱過(guò)量。 5)焊吹口不宜過(guò)小，避免使熱量過(guò)于會(huì)集。焊接時(shí)吹管應(yīng)與鉛管筆直，不停地移動(dòng)火焰，以避免部分過(guò)熱和熔劑在增加釬料前碳化 6)先加熱銅管再加熱接頭，直到被加熱部分變成暗紅色，此刻 釬料與管子觸摸時(shí)，釬料就應(yīng)該熔化， 7)移開(kāi)火焰。假如釬料沒(méi)有熔化，應(yīng)繼續(xù)加熱接頭，再試一次。依造毛細(xì)效果將熔化的釬料吸入套管口，直到套管口上呈現(xiàn)一個(gè)完好的釬料環(huán)移開(kāi)火焰。 8)特別留意火焰不要與釬料直觸摸摸，應(yīng)是接頭處的熱量熔化釬料。為清潔銅管，焊藥必定具有必定程度的腐蝕性，在釬焊完結(jié)之有必要加以清潔。所謂的“自清潔”熔劑有游離，因?yàn)樗鼈兊母g性，一般狀況下并不引薦運(yùn)用9)焊接時(shí)只需加足充溢毛細(xì)空隙的釬料就能夠了，釬料過(guò)多只會(huì)在接頭底部構(gòu)成小球，或許跑進(jìn)管子里邊。 10)小口徑管子，當(dāng)運(yùn)用釬料時(shí)，釬料的長(zhǎng)度大允等于管子地直徑就足以添滿焊口了。
8.2 焊接過(guò)程：
1） 將焊接的部分完全清潔潔凈。2） 去掉銅管結(jié)尾一切的毛刺3）用鋼棉或砂布將接頭部分清潔潔凈4）確保銅管結(jié)尾有恰當(dāng)并且光滑的套插部分5）焊接紫銅合金時(shí)，將火焰調(diào)至中性。6） 用焊圍著接頭部分的四周來(lái)回移動(dòng)以便使接頭部分均勻受熱。跟著套插的部分受熱翹起，它會(huì)擴(kuò)張并脫離銅管，然后焊料距離。7)將焊接的接頭部分加熱，當(dāng)?shù)竭^(guò)的溫度時(shí)，焊條會(huì)館 化并掉下一小部分，將火焰移開(kāi)約兩寸，將火焰沿焊接部分米回移動(dòng)，以便繼續(xù)加熱，8）按淡紅色的指示參加焊條直到焊接完結(jié)中止，讓其圍著接頭部分漫流直到接口處構(gòu)成一圈細(xì)的焊縫不同的方位
9.整理
  焊接完結(jié)后，先讓工件在末遭到任何移動(dòng)之前冷卻下來(lái)使釬料凝結(jié)，并用濕布和熱水擦洗管子外壁以鏟除去一切殘留的熔劑，假如熔劑殘留在體系中會(huì)對(duì)銅管構(gòu)成部分腐蝕。
10.閥門(mén)裝置：
10.1 裝置前，應(yīng)仔細(xì)查看核對(duì)類型與規(guī)格，是否契合規(guī)劃要求。查看閥桿和閥盤(pán)是否靈敏，有無(wú)卡阻和傾斜現(xiàn)象閥盤(pán)有必要封閉緊密。 10.2 裝置前，有必要先對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行裝置。閥門(mén)實(shí)驗(yàn)規(guī)則如下： 1)低壓閥門(mén)應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同類型、一起到貨）中查看10%，至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)。若有不合格，再查看20%，如仍有不合格則需逐一查看。 2)高、中壓閥門(mén)和運(yùn)送有毒（有毒、刷毒物質(zhì)的規(guī)則見(jiàn) 勞作總局頒布的《壓力容器督查規(guī)程》）及甲、乙類火災(zāi)物質(zhì)（見(jiàn)《建筑規(guī)劃防火規(guī)范》）的閥門(mén)均應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)。 3)閥門(mén)的強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)使用潔清水進(jìn)行，當(dāng)作業(yè)介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品或溫度大于120℃的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門(mén)，使用火油進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 4)閥門(mén)的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)則進(jìn)行： a 公稱壓力小于或等于32MPa 的閥門(mén)其實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍； b 公稱壓力大于或等于32MPa 的閥門(mén)其實(shí)驗(yàn)壓力按表 1-68； c 實(shí)驗(yàn)時(shí)刻少于5 分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。 5)除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門(mén)，緊密性實(shí)驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在不能夠斷定公稱壓力時(shí)，也可用1.25 倍的作業(yè)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。公積壓力小于或等于2.5MPa 的給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥答應(yīng)有不超越表1-69 的滲漏量。 6)公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不獨(dú)自進(jìn)行水壓強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)在體系試壓時(shí)按管道體系的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行，緊密性實(shí)驗(yàn)可用色印辦法對(duì)閘板密封面進(jìn)行查看，按合面應(yīng)接連。 7)對(duì)焊閥門(mén)的緊密性實(shí)驗(yàn)獨(dú)自進(jìn)行，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)一般可在體系實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。 8)緊密性實(shí)驗(yàn)不合格的閥門(mén)，須崩潰查看并重作實(shí)驗(yàn)。 9)合金鋼閥門(mén)應(yīng)逐一對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查原料。合金鋼及高壓閥門(mén)每批取10%，且不少于一個(gè)，崩潰查看閥門(mén)內(nèi)部零件，如不合格則需求逐一查看。 10)崩潰查看的閥門(mén)質(zhì)量應(yīng)契合下列要求： a 合金鋼閥門(mén)的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜分析，原料正確； b 閥座與閥體結(jié)合結(jié)實(shí)； c 閥芯與閥座的結(jié)合杰出，并無(wú)缺點(diǎn)； d 閥桿與閥芯的銜接靈敏、牢靠； e 閥杯無(wú)曲折、銹蝕，閥桿與填料壓蓋合作適度，螺紋無(wú)缺點(diǎn)； f 閥蓋與閥體接合杰出；墊片、填料、螺栓等完全，無(wú)缺點(diǎn)。 11)閥件查看工序如下： a 拆開(kāi)閥門(mén)（閥芯不從閥桿上卸下）； b 清洗、查看悉數(shù)零件并光滑活動(dòng)部件； c 拼裝閥門(mén)，包含裝置墊片、密封填料及查看活動(dòng)部件是否靈敏好用； d 修整在拆開(kāi)、裝置時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)； e 要求斜體閥門(mén)有必要到達(dá)規(guī)范的要求。
11．工程質(zhì)量要求及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管等。
銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的 。
1、銅是經(jīng)濟(jì)的。 由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時(shí)，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性和可靠
紫銅管
紫銅管
性，可省去維修。
2、銅是輕便的。 對(duì)相同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí)，銅管的輸送費(fèi)用更小，維護(hù)更容 易，占用空間更小。
3、銅是可以改變形狀的。 因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
4、銅是易連接的。
5、銅是的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。
銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見(jiàn)，比如過(guò)去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)自來(lái)水發(fā)黃、水流變小等問(wèn)題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低，用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不隱患，而銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對(duì)銅管不足道。 考古學(xué)家在埃及金字塔內(nèi)發(fā)現(xiàn)了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。

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