泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料， 以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料裝置又稱星型卸灰閥，星型下料器，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出， 因此， 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的螺旋輸送機的適用范圍和注意事項：

首先螺旋輸送機一般來說都是由3米長的軸承相連接加長的，兩根軸承之間再由吊軸承，所以在輸送的時候他們相連接之處是容易阻料的，對于此種阻料則應縮小吊軸承的長度，加大葉片的長度。

管式螺旋輸送機適用輸送水泥混凝土、面粉、谷類、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。由于機體內(nèi)有效流通面積小，管式螺旋輸送機不宜輸磅易變質(zhì)的粘性太大、易結(jié)塊的物料。管式螺旋輸送機可布置成水平或傾斜輸送形式，管式螺旋輸送機如需變向輸送，應作特殊訂貨管式螺旋輸送機被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如混泥土攪拌站、電力、化工、糧食等行業(yè)。

管式螺旋輸送機利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設備。;

   管式螺旋輸送機系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送設備中有著廣泛的應用。管式螺旋輸送機和喂料機使用碳鋼制造，外表進行適當精加工。由以下局部組成：至少帶有進料口和出料口的管狀槽體，管兩端的焊接法蘭，焊接在中心管上的螺旋葉片，葉片兩端的聯(lián)軸襯套，帶有自調(diào)整軸密封單元的兩個端部軸承組件，個數(shù)由螺旋輸送機總體長度確定的中間懸掛軸承。

星型卸料器使用常見故障詳解：

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。

  三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

  四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

  五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。