在運行過程中進給過快，造成砂石分離機過載和處理不到位造成內(nèi)部堵塞，在操作過程中，需要嚴格按照規(guī)定操作，以避免砂石分離器過載操作，長時間過載操作容易燒毀電機。
       為了防止砂石分離器堵塞，需要很好地控制幾個因素，選擇合適尺寸的泵和管道，增加污水流速，減少通過流動和摩擦沉積。
       管道中彎管數(shù)量較少，且不使用大于45度的彎管來減少水動量的消耗和彎管造成的流速不均勻，從而避免了流動造成的沉積，抓住管道的坡度，使泵停止運行，污水將流回攪拌罐，而不會沉積在管道中。

不過我們在使用震動砂石分離機的時候一定要注意它的操作準則，不能隨意的對震動砂石分離機進行操作并且不按照規(guī)章制度，按照規(guī)章制度對震動砂石分離機進行操作時不僅是為了保證設(shè)備能夠正常的運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的使用時間，也是為了保護操作人員的生命，所以我們在操作震動砂石分離機的時候一定要嚴格的遵循規(guī)章制度。
      除此之外，我們在使用震動砂石分離機的時候也要對它進行定時的檢查，防止上次的混凝土過多，而導(dǎo)致震動砂石分離機的內(nèi)倉過臟，影響下次的使用。

分析混凝土沙石分離機堵塞的原因
混凝土沙石分離機的設(shè)計缺陷和操作人員的不當使用造成了這種情況，這種情況應(yīng)檢查砂石分離機上不合適的零部件的安裝情況，盡快更換有設(shè)計缺陷的零部件，如果是操作人員的問題，應(yīng)雇傭操作人員來運行和維護砂石分離機。

 

 砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設(shè)備，同時也為社會環(huán)保做出了極大的貢獻，但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養(yǎng)，導(dǎo)致砂石分離機經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障，為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關(guān)機，一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進行調(diào)整，但是實際在使用的時候 不要擅自調(diào)整。
   砂石分離機使用上是建筑行業(yè)不可或缺的一部分，很多廠家都因為有了砂石分離機之后，工作的效率上有明顯的，同時砂石分離機也非常節(jié)能環(huán)保，其中供水系統(tǒng)中能采取循環(huán)用水進行清洗工作，基本上可以做到污水零排放，同時水資源上也不會有浪費情況，使用方便。