洗石機(jī)全部由鋼制成。許多制造商使用不防銹的普通鋼以節(jié)省成本。洗石機(jī)在工作時(shí)經(jīng)常在水中使用，并且增加了洗石機(jī)的使用時(shí)間。表面的防銹漆不可避免地會(huì)掉落，使裸露的部分容易生銹。如果生銹的零件沒(méi)有及時(shí)打磨并重新粉刷，磨損會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。進(jìn)而影響洗石機(jī)的使用壽命。
因此，在使用洗石機(jī)的過(guò)程中，用戶應(yīng)合理選擇合適的潤(rùn)滑材料和潤(rùn)滑系統(tǒng)，以確保洗石機(jī)的各個(gè)部分在工作過(guò)程中獲得足夠的潤(rùn)滑。可以有效降低洗石機(jī)的摩擦系數(shù)。通常，我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法，這也是有效的措施之一。
其次，石墊圈嚴(yán)重磨損的原因可能是由于滑動(dòng)軸承的損壞。主要有兩種可能性：一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻，另一種是承受相對(duì)均勻的磨損。這將導(dǎo)致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠(yuǎn)高于軸承材料，因此軸承的磨損速度也比較塊狀，因此操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)更加注意操作細(xì)節(jié)，以確保正常工作。洗石機(jī)的操作延長(zhǎng)石材清洗機(jī)的使用壽命。
清洗石材清洗機(jī)包括外部清洗和內(nèi)部清洗。洗石機(jī)的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機(jī)上積水。洗石機(jī)內(nèi)部也可以用高壓水龍頭直接清洗，但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢，因此有時(shí)用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度，以免軸承太高會(huì)損壞設(shè)備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧，因?yàn)樗苋菀追e聚礦物粉并影響彈簧的正常運(yùn)行。

在洗石機(jī)的脫水區(qū)，砂子隨著清洗產(chǎn)生的污水，透過(guò)脫水區(qū)的篩網(wǎng)排出洗石機(jī)，經(jīng)過(guò)收料斗的搜集，進(jìn)入到三層重型滾籠篩停止原料的篩分作業(yè)。洗石機(jī)械原料中的大料隨著螺旋葉片的推進(jìn)，終從洗石機(jī)械的出料端排出，進(jìn)入到重錘破停止石料的破碎作業(yè)。
在重錘破中，原料被轉(zhuǎn)子上錘頭高速擊打、與還擊襯板的撞擊，從而將原料破碎成合格的石料。破碎后的石料經(jīng)過(guò)返料保送機(jī)再次返回圓筒洗石機(jī)停止石料的二次清洗、篩分作業(yè)。這樣，超大物料經(jīng)過(guò)重錘破、圓筒洗石機(jī)的往復(fù)、屢次的破碎、清洗、篩分，直至將原料破碎成合格廢品砂石。在三層重型滾籠篩中，不同粒徑的砂子透過(guò)不同網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，從而完成粗細(xì)砂子的篩分作業(yè)。
為了避免細(xì)砂梗塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，我公司倡議用戶能夠在滾籠篩筒體中心位置加裝高壓噴水管，用高壓清水對(duì)筒體內(nèi)的砂子停止噴淋清洗。這樣，既能夠避免篩網(wǎng)網(wǎng)孔被梗塞，又能夠?qū)χ匦蜐L籠篩內(nèi)的原料停止噴淋清洗，進(jìn)步廢品砂的清潔度