錘式破碎機(jī)的振動在運(yùn)行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后，可以休止檢查。今天我們就來一起了解一下錘式破碎機(jī)外殼的特別之處。一起來了解一下吧。
另外，安裝在錘式破碎機(jī)上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。
當(dāng)進(jìn)料顆粒大時，會發(fā)生間歇性振動，并在幾秒鐘后恢復(fù)到正常狀態(tài)。 這是因為轉(zhuǎn)子的某個投擲頭停滯的事實(shí)，并且了由蘊(yùn)蓄的材料的蘊(yùn)蓄引起的正常情況。 張力。 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子磨損部件設(shè)計用于保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免受磨損。
錘式破碎機(jī)主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個破碎操縱完美地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。

今天帶大家來了解反擊式破碎機(jī)十大常見故障及解決方案，希望對大家有用
破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導(dǎo)致異響。
設(shè)備運(yùn)行中有膠味
導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。
出料粒度過大
說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。

錘式破碎機(jī)的外殼是整個破碎機(jī)的載體和各種部件的載體。 它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)盛氣力。 這是一個堅固的碉堡。 轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備的運(yùn)行力的傳遞。 它由主軸，錘板，銷軸和錘頭組成。 它肩負(fù)著整個破碎過程的重要使命。 砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關(guān)系。
固然錘子是轉(zhuǎn)子的一個組成部門，但它有一個單獨(dú)存在的個體，是與材料直接接觸的主要破碎工具，需要用特殊鋼鍛造。 襯里是破碎的一部門。 該設(shè)備使用了破碎材料的階段。 在材料被擊中后，它直接撞擊襯里以實(shí)現(xiàn)二次沖擊破碎。 襯里反彈回破碎的空間，然后材料再次被撞擊壓碎。
錘式破碎機(jī)是一種專門用于出產(chǎn)建筑用砂和石料的出產(chǎn)設(shè)備。 錘式破碎機(jī)主要用于建筑，公路，鐵路，礦山等行業(yè)用砂，石材的主要出產(chǎn)設(shè)備，可用于巖石和碎石。 河卵石和其他材料被制成各種粒徑，以知足建筑砂的要求。 該錘式破碎機(jī)具有機(jī)能可靠，設(shè)計公道，操縱利便，工作效率高的特點(diǎn)。 錘式破碎機(jī)具有占地面積小，投資效率高，成品質(zhì)量好的特點(diǎn)。