隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質(zhì)等，這些問題一定程度上會影響制砂生產(chǎn)線產(chǎn)量，為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品，我們需要注意這些問題。下面給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質(zhì)：
對砂石進(jìn)行篩選分級
  在機(jī)制砂的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，篩選分級環(huán)節(jié)不僅是篩去不符合規(guī)格的石料，同時(shí)也是調(diào)整物料粒度的環(huán)節(jié)。根據(jù)砂石骨料粒度和級配的要求，使用不同的級別型號的破碎設(shè)備和振動篩以及不用孔徑大小的篩網(wǎng)，可以生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的分級質(zhì)量和規(guī)定的砂石骨料。
    要想控制砂石生產(chǎn)線的物料粒度，可以在破碎入口處，安裝600mm×600mm的格篩，控制了砂石的粒度，就會減小破碎機(jī)的承受力，能夠有效的防止破碎卡頓和保護(hù)破碎機(jī)的顎板。

反擊式破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡易調(diào)換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬詐騙率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂形態(tài)，磨損產(chǎn)生在上、前、后和側(cè)面，相關(guān)于板錘，錘頭磨損更要緊，錘頭的金屬詐騙率僅達(dá)25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響要緊，隔柵要所有換掉，且調(diào)換篩板的工作也對照復(fù)雜。
備件調(diào)換簡便、愛護(hù)費(fèi)用少
反擊式破碎機(jī)備件調(diào)換簡便、愛護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設(shè)備，板錘數(shù)目可能差異)，用專用器材可簡便地進(jìn)行板錘的調(diào)換，調(diào)換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠，大大降低了檢驗(yàn)和愛護(hù)的時(shí)光和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)幾十只，調(diào)換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)光和人力，檢驗(yàn)和愛護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板調(diào)換也相當(dāng)困難。