如今市場上出現(xiàn)一種先進(jìn)且符合廣大用戶完美使用的填料名為鮑爾環(huán)填料，該填料主要是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)

的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，在相同的降壓下，處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，鮑爾環(huán)填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點。

原料氨水過濾器原采用焦炭作為填料，過濾器極易堵塞，更換焦炭時需花費(fèi)大量人力。為此將過濾器的填料改用不銹鋼鮑爾環(huán)，并對過濾器結(jié)構(gòu)作了部分改造。使用幾年來，由于鮑爾環(huán)對氨水中的重質(zhì)油有很好的吸附作用，所以對氨水的凈化效果極為理想，不僅過濾器沒有出現(xiàn)過堵塞事故，而且填料也極易用蒸汽清掃，蒸氨塔底的瀝青狀物質(zhì)也大為減少，有效地改善了蒸氨操作和后續(xù)黃血鹽

生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
 實踐表明，當(dāng)原料氨水的溫度過高時，填料對重質(zhì)油的吸附效果變差，降低了原料氨水的凈化程度，為此，規(guī)定原料氨水的溫度應(yīng)控制在25℃左右。其次是過濾器的過濾速度不能過快，并要定期用蒸汽吹掃填料，一般隔一星期吹掃一次，吹掃時間約為20min，吹掃廢油由過濾器底部引入廢油槽。若原料氨水中的含油量過高，應(yīng)采用多臺過濾器串聯(lián)操作。