蒸汽回收機(jī)由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)組成。它主要由耐高溫、耐磨的新材料制成。獨(dú)特的內(nèi)部張力密封設(shè)計(jì)確保蒸汽回收機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。蒸汽回收機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)壓縮系統(tǒng)的工作。生產(chǎn)過程中蒸汽設(shè)備排出的蒸汽和高溫冷凝水全部回收，直接加壓進(jìn)入鍋爐，形成一個(gè)封閉的加壓循環(huán)系統(tǒng)，從而達(dá)到回收純凈水、節(jié)電、節(jié)油的目的。
許多企業(yè)的生產(chǎn)線蒸汽耗盡后，蒸汽變成了高溫冷凝水和少量蒸汽的混合物。約占蒸汽總熱量25%的高溫冷凝水將被直接排放，造成熱量資源的大量浪費(fèi)和對(duì)周圍環(huán)境的污染。此時(shí)，蒸汽回收機(jī)可以很好地回收冷凝水，實(shí)現(xiàn)熱量資源和純凈水的合理利用。
對(duì)于蒸汽回收機(jī)械，企業(yè)對(duì)疏水器的選擇、管理、使用和維護(hù)不夠重視。許多企業(yè)的疏水閥都有蒸汽泄漏。有些企業(yè)甚至不用疏水閥，而是用截止閥來控制蒸汽的排放，這也造成了蒸汽和熱資源的大量浪費(fèi)。
高溫冷凝水和蒸汽混合物的長(zhǎng)期直接排放以及鍋爐的長(zhǎng)期嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行將增加煤耗和成本，也會(huì)影響企業(yè)效益。因此，當(dāng)務(wù)之急是做好蒸汽冷凝水的回收工作。
閉式蒸汽回收機(jī)安裝在鍋爐上，有許多優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展，蒸汽回收機(jī)值得贊賞的是從鍋爐余熱中挖掘更多的潛能。
以前，人們沒有意識(shí)到鍋爐余熱回收的空間很大。隨著蒸汽回收機(jī)技術(shù)的更新和發(fā)展，蒸汽回收機(jī)可以在更大程度上回收鍋爐余熱。鍋爐余熱回收后，可以給用戶帶來巨大的節(jié)能效益。
閉式蒸汽回收機(jī)技術(shù)利用噴射泵的增壓原理，解決水泵輸送的高溫水的空化現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)高溫冷凝水的閉式回收?；厥盏膬?yōu)質(zhì)冷凝水可直接進(jìn)入用于除氧器或鍋爐，不僅回收了冷凝水的質(zhì)量和數(shù)量，還回收了冷凝水的熱量，改善了工廠的環(huán)境。閉式冷凝液回收項(xiàng)目具有顯著的節(jié)能效益，一般企業(yè)可在半年左右收回投資。
這是發(fā)動(dòng)機(jī)的底部，儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。它被稱為曲柄軸箱，因?yàn)榍S被封閉在箱內(nèi)。在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行期間，空氣和汽油混合物燃燒產(chǎn)生的一些高壓氣體向下泄漏，并通過活塞到達(dá)曲軸箱進(jìn)入。這種行為稱為漏氣，因?yàn)闅怏w通過活塞泄漏。
許多年前，人們讓這些氣體逃逸到空氣中進(jìn)入，從而污染了空氣。然而，現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)通過使用一種叫做“定”的曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)防止了這種污染。該系統(tǒng)保持新鮮空氣流過曲軸箱。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

      1、整機(jī)全部采用高級(jí)組件一體組成。

      2、設(shè)有給水控制系統(tǒng)。

      3、強(qiáng)制將冷凝水與二次蒸汽吸回回水槽用汽設(shè)備內(nèi)沒有凝結(jié)水時(shí)升溫效率大幅。

      4、本機(jī)出水與鍋爐上水連接，安裝方便。

      5、本機(jī)采用雙控制系統(tǒng)，并配備故障報(bào)警裝置，可靠性高。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    冷凝水是高質(zhì)量的水，而且它含有大量的熱能，所以在蒸汽供熱系統(tǒng)中回收冷凝水是節(jié)能節(jié)水的重要措施之一。高溫水如果直接用泵抽送，泵前形成的負(fù)壓會(huì)使冷凝水汽化，造成汽蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由于氣體體積突然膨脹而發(fā)生爆裂，損壞水泵。所以傳統(tǒng)的冷凝水回收方法是將其冷卻降溫后再用泵抽送。這樣就無法利用冷凝水所含有的大量熱能，而且由于冷凝水摻入了未經(jīng)處理的冷水，使水質(zhì)惡化，還要重新進(jìn)行水處理。不但浪費(fèi)了能源，還增加了日常用水量及水處理費(fèi)用。冷凝水回收器設(shè)計(jì)了汽蝕措施，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象