抗老化功能優(yōu)勝在正常運用壓力溫度下一般運用壽數(shù)到達15年以上（理論值）。管道運用6-8年后近90°滾動一次，運用壽數(shù)會更長，襯膠管道可重復襯膠運用4次，下降本錢，制造周期短，可保證工期。橡膠的功能襯膠管道內(nèi)襯膠要依據(jù)其運用的環(huán)境而定，假如挑選的橡膠物理和化學功能與環(huán)境不相符就會形成運用壽數(shù)大大下降橡膠層掉落等嚴重后果。橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠出產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強，會形成面料層受力不可以很好的分化是，導致部分受力不均，形成了襯膠管道部分快速腐蝕。

襯膠（煙氣脫硫）管特點：

1. 重量較輕，易安裝，維護保養(yǎng)和運送便捷，襯膠鋼管的鋼架結(jié)構(gòu)僅起承受壓力功效，能減薄到較低承受壓力水平，其凈重比一般鋼管輕20——30%，襯膠鋼管因使用期比鋼管若干倍，使用壽命期限內(nèi)年均值項目投資低，又因重量較輕，可節(jié)約支架費用，摩擦阻力耗費小節(jié)約運作花費，襯膠管的綜合性成本費相對大幅度降低，能為客戶節(jié)約很多資產(chǎn)。

2. 溫度融入覆蓋面廣襯膠鋼管能夠 在-40度—— 140度的范疇內(nèi)長期性應用，襯膠層不容易因溫度轉(zhuǎn)變而與鋼架結(jié)構(gòu)松掉；

縱橫機械制造(懷化市分公司)深耕 循環(huán)漿液襯膠管行業(yè)，采用z u i新生產(chǎn)工藝，科學配比材料，全新生產(chǎn)技術(shù)工藝，如果您對我們的產(chǎn)品、技術(shù)或服務有興趣，隨時歡迎您的來電或上門咨詢。我們將以良好的質(zhì)量，合理的價格，快捷的工期服務客戶!

襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進行施工，必須嚴格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。

內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝

（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預硫化的施工特點

（1）施工下料要求尺寸精準，膠板硬度較高是因為已硫化過，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準確。

（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。

（3）粘結(jié)強度能滿足要求預硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。

（4）嚴格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴防漏加硬化劑。

（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進行貼膠，應用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴密和增加一道防護措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

(6) 檢查和修理預硫化丁基板具有導電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過硫化工藝，管道制作要求，材料標準，操作資質(zhì)，以及管件的編號，設計與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標簽，每一步驟都嚴格按著企業(yè)要求精益求精。

通過以上介紹，相我們對襯膠管道應該有了初步的了解，從行業(yè)標準，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產(chǎn)標準極其嚴格，我們了解以上內(nèi)容后，對我們更進一步的了解襯膠管道行業(yè)標準也會有很大的幫助。