反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少
 反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

破碎機中的襯板有哪些作用呢?下面我們簡單的了解一下：
首先，襯板在破碎機的內(nèi)部，是一條一條的崛起，由于該設(shè)備屬于打發(fā)性設(shè)備，也即是在工作的時辰，內(nèi)部的零件跟著工作時光的拉長，在逐步的磨損，當磨損抵達肯定水準的時辰，設(shè)備就無法再順當?shù)倪M行工作，而襯板在設(shè)備內(nèi)部不妨起到保護作用，減少破碎機內(nèi)部某些零件的磨損或許說破損的現(xiàn)象，這就不妨減少關(guān)于設(shè)備效率的影響，減少零件維修所需求的本錢投入;
其次，襯板能升高破碎機的效率和產(chǎn)能，因為襯板上通常都有鋸齒，設(shè)備在破碎物料的時辰，鋸齒不妨有用的將物料進行粉碎，功效十分顯然，可是這種作用會使得鋸齒與物料之間擁有沖突作用，使得鋸齒逐步磨損，失去其作用，因此不妨選用愈加良好的鋼板來加工襯板，以升高其自身的硬度和耐磨度，這關(guān)于設(shè)備工作強度和產(chǎn)能的升高也有較大的協(xié)助;重點有兩個方面，一是關(guān)于設(shè)備的保護作用，二是關(guān)于設(shè)備效率的升高，前者不妨減少設(shè)備制作中本錢的投入，后者需求選擇更好的鋼板來加工襯板才能保證設(shè)備的制作效率和工作強度，由此可見，襯板是設(shè)備內(nèi)部相當重要的零件，在其運用的過程中，咱們要定期的檢驗其磨損狀況，如有磨損趕緊的進行修復(fù)或許調(diào)換，以保證設(shè)備的功能。

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質(zhì)等，這些問題一定程度上會影響制砂生產(chǎn)線產(chǎn)量，為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品，我們需要注意這些問題。下面山卓重工給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質(zhì)：
選擇合適的篩網(wǎng)
  篩選砂石的濾網(wǎng)可使用方孔篩網(wǎng)，聚氨酯材料的篩網(wǎng)。網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)骨料顆粒的大小可分為5、10、20、40、80mm等。定期檢查和更換篩子的篩網(wǎng)，還可完善管理手段，如建立維護和更換記錄，通過合理科學(xué)的工作流程來控制砂石的粒度。
安裝除鐵器
  還可在破碎設(shè)備的排料口安裝除鐵器，這樣能夠防止鐵器進入設(shè)備破碎腔內(nèi)損壞破碎設(shè)備，也可避免鐵器引起的卡車現(xiàn)場，不僅能延長破碎設(shè)備的使用壽命，還可以提高破碎設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
  以上給大家介紹了3點控制砂石粒度和雜質(zhì)的方法，無論是道路建設(shè)還是房屋建設(shè)，砂石骨料應(yīng)用廣泛的原材料，砂石生產(chǎn)設(shè)備也是推動我國砂石行業(yè)發(fā)展的利器，能促進機制砂的發(fā)展。