一　基礎知識介紹1、濟南本地 氧化鋁鎂合金管型管母線屬性氧化鋁鎂合金管型管母線根據(jù)用途分為冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線和非冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線（也叫化學品氧化鋁鎂合金管型管母線），冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線用于電解鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)，占氧化鋁鎂合金管型管母線需求的95％。非冶金級氧化鋁鎂合金管型管母線廣泛應用于陶瓷、濟南本地耐火材料、濟南本地電子、濟南本地化工、濟南本地石油、濟南本地機械、濟南本地醫(yī)藥等眾多的行業(yè)領域。2、濟南本地氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)工藝全球氧化鋁鎂合金管型管母線的生產(chǎn)工藝主要是堿法，包括拜耳法、濟南本地燒結(jié)法和拜爾-燒結(jié)聯(lián)合法，不同工藝應用主要是根據(jù)鋁鎂合金管型管母線土礦的類型和品位。拜耳法根據(jù)礦石類型又可分為高溫拜耳法和低溫拜耳法——高溫拜耳法主要使用一水鋁鎂合金管型管母線石型鋁鎂合金管型管母線土礦，國內(nèi)以山西、濟南本地河南地區(qū)為主；低溫拜耳法一般使用進口三水鋁鎂合金管型管母線石型鋁鎂合金管型管母線土礦，國內(nèi)以山東地區(qū)為主。拜耳法生產(chǎn)工藝簡單，但對礦石質(zhì)量要求較高，目前多數(shù)氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)采用拜耳法生產(chǎn)。燒結(jié)法對礦石質(zhì)量要求較低但能耗高。聯(lián)合法則是根據(jù)不同礦石類型，將拜耳法和燒結(jié)法結(jié)合起來靈活使用，但工藝復雜，能效高的同時能耗也高。二　供需情況1、濟南本地全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能情況從氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布來看，全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布比較廣泛，主要分布于亞洲、濟南本地大洋洲、濟南本地南美洲、濟南本地歐洲以及北美，非洲也有少量產(chǎn)能分布。分國別來看，中國氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能占據(jù)了全球的半壁江山，其次澳大利亞、濟南本地巴西、濟南本地印度、濟南本地印尼占比分別約26％、濟南本地14.2％、濟南本地11.4％、濟南本地6.5％。從建成產(chǎn)能和產(chǎn)量來看，據(jù)SMM統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全球氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能從2012年的12447萬噸增長至2022年的17789萬噸，截至今年3月份，全球建成產(chǎn)能合計約為18186萬噸。全球氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)量從2012年的9950萬噸增長至2022年的14137萬噸，復合增長率為3.6％。2、濟南本地中國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能情況氧化鋁鎂合金管型管母線主要布局在鋁鎂合金管型管母線土礦資源豐富或下游電解鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能集中的地方，從我國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)能分布來看，主要集中在山東、濟南本地山西、濟南本地廣西、濟南本地河南、濟南本地貴州、濟南本地重慶、濟南本地河北、濟南本地內(nèi)蒙古和云南等地，其中，山東、濟南本地山西、濟南本地廣西和河南四省合計占比超80％。從建成產(chǎn)能和產(chǎn)量來看，我國氧化鋁鎂合金管型管母線建成產(chǎn)能從2013年的5797萬噸增長至2022年的9695萬噸，并于今年3月份實現(xiàn)建成產(chǎn)能破億，達到10025萬噸。我國氧化鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)量則從2013年的4653萬噸增長至2022年的7768萬噸，復合增長率達5.9％。2013-2018年，我國氧化鋁鎂合金管型管母線行業(yè)高速發(fā)展，產(chǎn)能利用率于2017年達到峰值87.5％，后逐漸回落，目前產(chǎn)能利用率在80％左右。3、濟南本地我國氧化鋁鎂合金管型管母線進出口情況我國作為電解鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)大國，對氧化鋁鎂合金管型管母線的需求一直比較旺盛，因此除了我國自有氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)外，我國還是重要的氧化鋁鎂合金管型管母線進口國。2017年以前，我國氧化鋁鎂合金管型管母線尚處于爬坡階段，因此氧化鋁鎂合金管型管母線常年處于凈進口狀態(tài)。但近年我國氧化鋁鎂合金管型管母線進口依賴度逐年下降，2022年依賴度僅為2.3％。近十年來，我國氧化鋁鎂合金管型管母線僅出現(xiàn)兩次規(guī)?；隹冢阂皇?018年海德魯減產(chǎn)導致海外氧化鋁鎂合金管型管母線價格暴漲，帶動我國氧化鋁鎂合金管型管母線出口窗口打開；二是2022年俄烏戰(zhàn)爭爆發(fā)，俄羅斯作為主要的氧化鋁鎂合金管型管母線出口國進行的俄鋁鎂合金管型管母線集團內(nèi)部的減產(chǎn)，短暫轉(zhuǎn)變了海外氧化鋁鎂合金管型管母線的貿(mào)易流向。從氧化鋁鎂合金管型管母線進口來源國來看，澳大利亞、濟南本地印尼、濟南本地越南和印度是我國氧化鋁鎂合金管型管母線的主要進口國，其中澳大利亞占我國氧化鋁鎂合金管型管母線進口的半壁江山。4、濟南本地供需情況總結(jié)當前全球氧化鋁鎂合金管型管母線基本處于供需緊平衡的狀態(tài)。中國作為氧化鋁鎂合金管型管母線的消耗大國，全球每個月過剩的10-50萬噸氧化鋁鎂合金管型管母線通過流入中國市場來實現(xiàn)全球氧化鋁鎂合金管型管母線市場的動態(tài)平衡。當前中國氧化鋁鎂合金管型管母線平衡趨于過剩。2016年以前由于國內(nèi)氧化鋁鎂合金管型管母線價格的低迷引發(fā)山東企業(yè)的大規(guī)模減產(chǎn)，氧化鋁鎂合金管型管母線呈短缺狀態(tài)。2017-2018年隨著國內(nèi)新投產(chǎn)能落地，國內(nèi)市場開始趨于過剩。2019年到2022年，氧化鋁鎂合金管型管母線供應過剩程度加深，主因2019年海外海德魯巴西氧化鋁鎂合金管型管母線廠復產(chǎn)以及EGA旗下的氧化鋁鎂合金管型管母線廠復產(chǎn)帶來氧化鋁鎂合金管型管母線增量，導致我國恢復氧化鋁鎂合金管型管母線凈進口，從而過剩幅度加深。三　成本利潤情況1、濟南本地氧化鋁鎂合金管型管母線成本情況氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)成本包含鋁鎂合金管型管母線土礦、濟南本地燒堿、濟南本地能源、濟南本地石灰和其他費用，其中鋁鎂合金管型管母線土礦是氧化鋁鎂合金管型管母線生產(chǎn)主要的成本來源，一般生產(chǎn)1噸氧化鋁鎂合金管型管母線消耗約2.3-2.7噸的鋁鎂合金管型管母線土礦。以國內(nèi)一水硬鋁鎂合金管型管母線石為例，鋁鎂合金管型管母線土礦生產(chǎn)成本占總成本約44％，能源成本占20％左右，燒堿占18％左右。從成本表現(xiàn)來看，鋁鎂合金管型管母線土礦價一直比較堅挺，燒堿和能源價格主要受市場行情影響。近年來我國對鋁鎂合金管型管母線土礦進口依賴度正逐漸，除了山東、濟南本地重慶、濟南本地內(nèi)蒙古地區(qū)幾乎全部采用進口礦以外，2022年的新投項目如博賽、濟南本地靖西天桂、濟南本地河北文豐三家均使用進口礦。除了冶煉過程成本低廉，進口礦使用占比還有另外兩點原因：一方面對于一些沿海城市及其周邊城市來說，進口礦采購成本較低，綜合來看使用進口礦冶煉的成本低于國產(chǎn)礦的成本，我們通過對45家企業(yè)成本進行分析，發(fā)現(xiàn)90％成本分位線以上的氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)大部分來自山西以及河南使用國產(chǎn)礦較多的地區(qū)；另一方面近年來國內(nèi)礦產(chǎn)逐漸貧化，加上愈發(fā)趨緊的環(huán)保督察政策，使得國產(chǎn)礦供應緊張，企業(yè)為了保證生產(chǎn)活動穩(wěn)定進行，有時也不得不采取國產(chǎn)礦和進口礦混用生產(chǎn)，或者對部分生產(chǎn)線進行技改，直接用進口礦進行生產(chǎn)。2、濟南本地氧化鋁鎂合金管型管母線利潤情況氧化鋁鎂合金管型管母線利潤在2017年供應過剩后明顯回落；2021年氧化鋁鎂合金管型管母線利潤上漲明顯，主要得益于21年氧化鋁鎂合金管型管母線價格的快速上漲，企業(yè)獲得高利潤；而22年供需過剩以及成本處于高位，氧化鋁鎂合金管型管母線企業(yè)利潤受到擠壓，直到企業(yè)虧損減產(chǎn)后才有所修復。截至今年4月份，據(jù)鋼聯(lián)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，中國氧化鋁鎂合金管型管母線平均完全成本為2763元/噸，較年初下降107.3元/噸，?前國內(nèi)氧化鋁鎂合金管型管母線?的利潤在30-350元/噸不等，??積虧損的狀態(tài)有所緩解。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)] 【標題】氧化鋁鎂合金管型管母線基本面介紹 鏈接： 著作權歸本公司所有轉(zhuǎn)載請注明出處。

隨著鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線冶煉和加工技術發(fā)展，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品現(xiàn)已廣泛應用于航空，建材、濟南附近車輛、濟南附近船舶、濟南附近輕工等部門。在國外的先進工業(yè)化如美、濟南附近英、濟南附近日本等國，從二十年代開發(fā)工業(yè)生產(chǎn)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品陽極氧化膜算起，近六十年來，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的表面處理技術發(fā)展極為迅速。以輕工產(chǎn)品而言，應用自動化設備，嚴格的工藝氧化出來的產(chǎn)品，經(jīng)過膠版印刷，熱轉(zhuǎn)移印花著色，電泳涂漆等裝飾性處理，將使產(chǎn)品給人以十分美觀、濟南附近精致的外觀。我國的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工業(yè)起步較慢，但發(fā)展也很快。從解放初僅有幾個小企業(yè)到現(xiàn)在已擁有遍布全國一百多個較大企業(yè)，年產(chǎn)量超過五萬噸。但是隨著人民生活水平不斷提高，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品仍遠遠不能滿足人民生活需求，特別是和國外同類產(chǎn)品相比，在質(zhì)量和花式品種方面，差距很大，顯示了我國鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品加工和表面處理技術相對落后。近幾年，通過頻繁的國內(nèi)外科技交流，以及科技工作者的努力，試驗和采用了一些新工藝和新技術，但總的來說，我國鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理技術方面尚處于待開發(fā)的發(fā)展時期。一、濟南附近氧化前的表面處理鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品材質(zhì)成份，純度對鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，國內(nèi)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材的表面加工質(zhì)量嚴重影響陽極氧化產(chǎn)品質(zhì)量，這一矛盾越來越突出。國外鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材均經(jīng)過銑面處理，平滑如鏡，氧化后質(zhì)量。而我國，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線材往往光澤度不高，氣泡，劃傷，重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴重，經(jīng)陽極氧化處理后，這些疵點依然顯露出來。裝飾性較強的工藝如多種圖案印花，熱轉(zhuǎn)移印花等由于板材質(zhì)量表面狀態(tài)不良而造成效果不佳現(xiàn)象尤為嚴重。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。在鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化前除油處理方面，大多數(shù)工廠仍沿用弱堿化學除油或苛性鈉除油洗白，但近年來，已有越來越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進行除油。利用表面活性劑的獨特理化性質(zhì)、濟南附近降低表面張力、濟南附近乳化、濟南附近增溶發(fā)泡和本身對堿、濟南附近硬水等有良好化學穩(wěn)定性的作用，來提高了除油凈化效果，并使堿性表面形成一層泡沫層，抑制堿霧逸出，減少污染，改善操作條件。如天津鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產(chǎn)的AS陰離子型表面活性劑進行鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線盆洗白，就收到較好的經(jīng)濟效果。其具體工藝是：苛性鈉（NaOH）10％；溫度97～100℃；時間5～7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升，視情況增減。為使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面光亮平滑，經(jīng)成型后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一般都經(jīng)過機械拋光。但機械拋光后進行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光澤度往往還不夠。對要求高光澤裝飾性氧化膜的產(chǎn)品，經(jīng)機械拋光后還要進行化學拋光或電解拋光。純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線或高純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線鎂合金經(jīng)化學拋光或電解拋光后能獲高反射系數(shù)的光澤表面，特別是電解拋光，能獲得令人十分滿意的效果。遺憾的是，一般三酸化學拋光溶液由于含有硝酸（HNO3），加溫操作，分解出二氧化氮（NO2）氣體而產(chǎn)生“黃龍”公害。而質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定的電解拋光液都含有鉻酐，從而產(chǎn)生含鉻廢水、濟南附近污染環(huán)境，造成三廢處理問題。很自然，人們都想研試不產(chǎn)生“黃龍”的化學拋光和不含鉻的電解拋光工藝。浙江黃巖熒光化學廠生產(chǎn)的“鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線件無黃煙化學拋光添加劑WXP”，在北京環(huán)保部門協(xié)助下通過了鑒定。添加劑WXP系用于磷酸，硫酸型拋光溶液的發(fā)亮劑，并兼有抑制酸霧的作用。所用工藝配方是：磷酸（比重d＝1.7）工業(yè)純800毫升/升；硫酸（比重d＝1.84）工業(yè)級200毫升/升；WXP為2毫升/升；溫度95～120℃。新配溶液每升應加入3克鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線。由于該配方中不含硝酸，所以拋光時不產(chǎn)生“黃龍”公害；抑制酸霧效果也不錯。至于不含鉻酐的電解拋光，許多文章都列舉了不少配方，大多是在磷酸，硫酸為主的拋光液中加入些有機酸（比如檸檬酸、濟南附近酒石酸，草酸）或醇（比如乙醇、濟南附近丁醇、濟南附近甘油）等，以圖通過這些添加劑取代鉻酐對鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線表面起緩蝕拋光作用。但經(jīng)試驗，這類配方存在成本高，電解液穩(wěn)定性差等缺點，難于在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。據(jù)報導，上海有不少單位已致力于無鉻酐電解拋光試驗有些廠近還通過了鑒定。我們期待各地同行在這方面能有突破性的試驗成果。二、濟南附近氧化工藝硫酸法、濟南附近草酸法、濟南附近鉻酸法氧化工藝特別是硫酸陽極氧化法幾乎為每一個從事鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理的人無所熟知。這幾種氧化方法各有其特點和適用范圍，如草酸法，能取得較厚的氧化膜層，氧化膜本身就帶些裝飾性色彩，但該法成本高，消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無色，吸色性能好，加上電解液成份簡單穩(wěn)定，工藝操作容易，成本低，所以更得到廣泛應用。但硫酸法槽溫控制范圍小，升溫快，往往要加裝冷凍設備，這又成為一困難。在日本、濟南附近早就開發(fā)了硫酸—草酸混合酸氧化法，取二者之長、濟南附近避二者之短，并成為日本的主要氧化槽液。我國沈陽鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠介紹了采用混合酸氧化技術，他們的配方是：硫酸10～20％；草酸1～2％；直流電壓10～20伏；陽極氧化。對于氧化液升溫冷卻方式，哈爾濱鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一廠介紹了采用吉林省四平通用機械廠生產(chǎn)的BXO極式換熱器的經(jīng)驗。認為這種換熱器效果好。具有投資少，占地少，安裝快、濟南附近換熱效率高，耐蝕性強，密封性能好等優(yōu)點。該換熱器較適用于草酸氧化液。至于選用型號大小，可根據(jù)槽液量，參照四平通用機械廠所編的“極式換熱器選型說明書”的說明方法來計算。三、濟南附近氧化后的精飾氧化后許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品都還要經(jīng)過染色或印花噴花等處理，以求得到各種鮮艷色彩或美麗圖案，增加花式品種。1980年通過輕工部鑒定的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法，能獲得花紋清晰，色澤鮮艷，層次的各種彩色圖案。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法又叫升華轉(zhuǎn)移彩色工藝、濟南附近其基本原理是用分散性染料特制成轉(zhuǎn)移油墨，按圖案要求先印在紙上，制成彩色印花紙，然后將印花紙貼于鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的氧化膜上，通過加溫熱壓，使印花紙上的分散染料成氣相轉(zhuǎn)移到氧化膜微孔內(nèi)，形成彩色圖案。轉(zhuǎn)移印花法以其超脫傳統(tǒng)氧化染色方法的技術使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面得到彩色圖象，因而吸引許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工企業(yè)注意試驗和生產(chǎn)。上海，武漢，青島等地鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠都已投入工業(yè)生產(chǎn)?，F(xiàn)階段，該工藝成本還偏高，制造轉(zhuǎn)移印花紙要借助于印刷行業(yè)，高溫加壓轉(zhuǎn)移彩色圖案大多數(shù)還處于手工操作階段。理論上對印花轉(zhuǎn)移的機理探討得似乎還未十分透徹。較多人認為主要是在高溫加熱條件下，轉(zhuǎn)移油墨中的分散染料升華到氧化膜層。但有些試驗結(jié)果說明：氧化膜層的厚度和吸附性能也起極重要作用，所以不會單純是一種分散染料的簡單升華現(xiàn)象。相信隨著對轉(zhuǎn)移機理的不斷探索，繼續(xù)改進應用工藝和積累經(jīng)驗，轉(zhuǎn)移印花法將會為鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的美化裝飾開辟一個廣闊的新領域。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化后染色，具有工藝穩(wěn)定，成本低和操作方便等優(yōu)點。加上能通過工藝上的改進來獲取多種外形美觀或各具特色的圖案，增加花式品種，因而，染色工藝從來就是鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化工作者的試驗課題?！皾B透法著彩色工藝”“大理石花紋染色工藝”等就屬這一類。滲透法是利用鉻酐褪掉底色重染，而大理石花紋染色則是利用油脂來封閉底色滲透法的。具體做法是把氧化染底色后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品用鉻酐（工業(yè)純350～450克/升）或草酸（工業(yè)級200～300克/升）噴涂點滴，用石棉，玻璃纖維等揩劃，利用鉻酐潤濕性輔展產(chǎn)品，使輔展部份褪色，用水沖洗后立即停止褪色的圖象反應，然后再染第二次色或反復進行鉻酸揩擦、濟南附近水沖、濟南附近染色等程序。于是就可出現(xiàn)彩色線條類似鮮艷花朵云彩等美觀圖案。至于大理石花紋染色法，則是把氧化后鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品先染道底色后，浸放入表面浮有油脂（如花生油）的水中。在提起或浸入時，由于油脂和水的分別自然流掛，使到氧化膜層部份地受到呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污，當再染第二道色時，則氧化膜受到油脂沾污部份就染不上色，而沒有受到油脂沾污的另一部份則染上了第二種色調(diào)，這就使到鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面呈現(xiàn)一種形如大理石花紋狀的不規(guī)則美麗圖案。。

市面上的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE大部都是采用常規(guī)組合模焊合擠壓工藝生產(chǎn)，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產(chǎn)中采用短圓棒、濟南本地高溫、濟南本地慢速的擠壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、濟南本地擠壓筒、濟南本地和模具要保持干凈，時效時間和溫度根據(jù)管壁的厚度個管徑的大小作適當?shù)恼{(diào)整就可以了。 目前使用的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE擠壓機包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內(nèi)，氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動，高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性，當鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產(chǎn)生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強烈的壓力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學性能，特別是對于具有擠壓效應的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設備上生產(chǎn)形狀、濟南本地尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換擠壓模的操作簡單方便、濟南本地費時小、濟南本地效率高。但是對于一些雙層無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進行改善。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE具有比重小、濟南本地易加工，機械強度大等特點，其實，無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE的制作過程要求是比較嚴格，比較精細的。 但是在制作的時候應該注意一些問題，才能生產(chǎn)出質(zhì)量過關的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經(jīng)驗。 大的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，一般都是熱擠壓成形的，然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。 無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓，在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管母線6063G LF-21Y LDRE上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環(huán)境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)]

6063濟南鋁鎂合金管型管母線是經(jīng)熱處理預拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁鎂合金管型管母線產(chǎn)品。 6063濟南鋁鎂合金管型管母線的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。 鋁鎂合金管型管母線基本狀態(tài)代號： F 　自由加工狀態(tài) 　適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定（不常見） O 　退火狀態(tài) 　適用于經(jīng)完全退火獲得 強度的加工產(chǎn)品（偶爾會出現(xiàn)） H 　加工硬化狀態(tài) 　適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料） W 　固熔熱處理狀態(tài) 　一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段（不常見） T 　熱處理狀態(tài) 　(不同于F、濟南當?shù)豋、濟南當?shù)豀狀態(tài)) 　適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字（一般為熱處理強化型材料） 　我們常見的非熱處理強化型鋁鎂合金管型管母線后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字