不同。 進(jìn)行給料等操作時(shí)，須留有一定的寬度，但由于工廠(chǎng)的寬度是一定的，因此，在給定一定的寬度如給料后，如果篩網(wǎng)太寬，則剩下的就是篩網(wǎng)的寬度。 寬無(wú)法放下，需要更改寬度，使用較小的篩分機(jī)。 一旦屏幕寬度變窄，吞吐量將相對(duì)較小，這將影響生產(chǎn)進(jìn)度。 因此，在不影響生產(chǎn)量的環(huán)境中，有必要調(diào)整旋振篩的寬度，并且兩個(gè)電動(dòng)機(jī)在底部并排布置，從而不影響生產(chǎn)并滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
  旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號(hào)不合適。 工作過(guò)程中的振動(dòng)使材料更緊密地粘附在篩子表面，從而導(dǎo)致材料擁塞或被迫停機(jī)。 由于工作原理的限制，該模型的能耗較高，特別是在大輸出工作條件下。 另外，工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)由激振器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)來(lái)工作。 振動(dòng)器的上部旋轉(zhuǎn)重物使平面旋振篩子的表面，而下部旋轉(zhuǎn)重物使篩子表面產(chǎn)生錐形的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。 振動(dòng)效果的綜合效果導(dǎo)致屏幕表面發(fā)生復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。

在選擇直線(xiàn)振動(dòng)篩分設(shè)備的過(guò)程中，篩選效率無(wú)疑是所有用戶(hù)都非常關(guān)注的關(guān)鍵因素。 正如我們之前提到的，振動(dòng)篩根據(jù)工作原理，形狀和領(lǐng)域分為多個(gè)分支。 例如，超聲波振動(dòng)篩是一種非常擅長(zhǎng)加工超細(xì)粉末的篩分設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩是一種適應(yīng)性強(qiáng)，綜合強(qiáng)度更強(qiáng)的篩分設(shè)備。 線(xiàn)性振動(dòng)篩是當(dāng)之無(wú)愧的篩分設(shè)備。
         振動(dòng)篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴(lài)于篩網(wǎng)的尺寸來(lái)限制材料的通過(guò)。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關(guān)。 在線(xiàn)性振動(dòng)篩的情況下，型號(hào)通常根據(jù)屏幕和長(zhǎng)度和寬度來(lái)命名。 因此，不同的模型代表不同的線(xiàn)性振動(dòng)篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線(xiàn)性振動(dòng)篩。
         我們都知道材料的性質(zhì)和進(jìn)料條件會(huì)影響線(xiàn)性振動(dòng)篩的篩分效率。 因此，在下面的計(jì)算過(guò)程中，我們首先假設(shè)材料和單一進(jìn)料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計(jì)算線(xiàn)性振動(dòng)篩篩分的效率和生產(chǎn)率時(shí)，首先要確定合適的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度。
         確定直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度的方法