洗石機(jī)全部由鋼制成。許多制造商使用不防銹的普通鋼以節(jié)省成本。洗石機(jī)在工作時(shí)經(jīng)常在水中使用，并且增加了洗石機(jī)的使用時(shí)間。表面的防銹漆不可避免地會(huì)掉落，使裸露的部分容易生銹。如果生銹的零件沒有及時(shí)打磨并重新粉刷，磨損會(huì)越來越嚴(yán)重。進(jìn)而影響洗石機(jī)的使用壽命。
因此，在使用洗石機(jī)的過程中，用戶應(yīng)合理選擇合適的潤滑材料和潤滑系統(tǒng)，以確保洗石機(jī)的各個(gè)部分在工作過程中獲得足夠的潤滑?？梢杂行Ы档拖词瘷C(jī)的摩擦系數(shù)。通常，我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法，這也是有效的措施之一。
其次，石墊圈嚴(yán)重磨損的原因可能是由于滑動(dòng)軸承的損壞。主要有兩種可能性：一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻，另一種是承受相對(duì)均勻的磨損。這將導(dǎo)致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠(yuǎn)高于軸承材料，因此軸承的磨損速度也比較塊狀，因此操作人員在操作過程中應(yīng)更加注意操作細(xì)節(jié)，以確保正常工作。洗石機(jī)的操作延長(zhǎng)石材清洗機(jī)的使用壽命。
清洗石材清洗機(jī)包括外部清洗和內(nèi)部清洗。洗石機(jī)的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機(jī)上積水。洗石機(jī)內(nèi)部也可以用高壓水龍頭直接清洗，但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢，因此有時(shí)用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機(jī)的過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度，以免軸承太高會(huì)損壞設(shè)備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧，因?yàn)樗苋菀追e聚礦物粉并影響彈簧的正常運(yùn)行。

新型制砂機(jī)適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅(jiān)硬礦石物料的破碎，制砂機(jī)廣泛運(yùn)用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。下面介紹下新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)：
處理量大、產(chǎn)量高
50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異
產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護(hù)
液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。
自動(dòng)檢測(cè)、可靠
設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.
稀油潤滑、自動(dòng)保養(yǎng)
德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于zui佳狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
安裝簡(jiǎn)便、易于操作

設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)調(diào)整，便可很大限度地發(fā)揮其杰出的性能。
一機(jī)多用、應(yīng)用靈活