在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工工藝技術(shù)中，對(duì)生產(chǎn)工藝的要求是穩(wěn)定、宿遷同城合理、宿遷同城先進(jìn)。生產(chǎn)工藝要相對(duì)穩(wěn)定。穩(wěn)定不等于固定。這一點(diǎn)，工藝技術(shù)人員必須認(rèn)識(shí)到。影響生產(chǎn)工藝的一些條件總是會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的，這些波動(dòng)是不可避免的、宿遷同城在一定范圍內(nèi)也是允許的。比如，軋機(jī)的軋輥輥徑及表面粗糙度、宿遷同城軋制油溫度及理化指標(biāo)、宿遷同城坯料的板型和板厚、宿遷同城生產(chǎn)環(huán)境的溫度、宿遷同城操作人員的技能水平、宿遷同城原輔材料的供應(yīng)渠道等等，都不可能是一個(gè)常數(shù)。這些條件的變化、宿遷同城哪怕是較小的變化都會(huì)使生產(chǎn)工藝受到影響，并導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生變化。這也是一些生產(chǎn)人員和工藝技術(shù)人員經(jīng)常不解的疑問(wèn)——完全按照生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，怎么還會(huì)存在質(zhì)量問(wèn)題呢？這就是生產(chǎn)工藝的復(fù)雜所在。生產(chǎn)工藝要力求合理。合理，就是要符合實(shí)際、宿遷同城易于實(shí)現(xiàn)、宿遷同城保障性強(qiáng)。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的突出特點(diǎn)是受影響的因素多，各因素之間的關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，對(duì)每一因素的波動(dòng)都極其敏感。工藝技術(shù)人員必須適時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并通過(guò)總結(jié)、宿遷同城實(shí)踐不斷摸索，掌握影響因素的變化規(guī)律及其相互關(guān)系，得心應(yīng)手的應(yīng)對(duì)這些變化，適時(shí)修正，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝從必然王國(guó)向自由王國(guó)的轉(zhuǎn)變。這應(yīng)當(dāng)是工藝技術(shù)人員的終目標(biāo)。生產(chǎn)工藝要不斷優(yōu)化和創(chuàng)新。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品的用途越來(lái)越廣泛，新的市場(chǎng)不斷出現(xiàn)，為了滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量日益增長(zhǎng)的更多、宿遷同城更高的需求，需要對(duì)生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化和創(chuàng)新；鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，產(chǎn)品的成本已成為影響競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素，為了提率、宿遷同城降低消耗也必須對(duì)生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。因此，生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新的目的一是適應(yīng)市場(chǎng)和客戶，一是挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，首先是建立在現(xiàn)行生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，忌諱的是對(duì)原有的生產(chǎn)工藝全盤否定，用他家所謂先進(jìn)的生產(chǎn)工藝取而代之。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，必須目的明確，有針對(duì)性、宿遷同城有方案、宿遷同城有組織、宿遷同城有跟蹤、宿遷同城有記錄、宿遷同城有總結(jié)、宿遷同城有延續(xù)性，避免盲目東改西變、宿遷同城打一槍換一個(gè)地方，更要避免簡(jiǎn)單地對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的肯定和否定。二、宿遷同城工藝因素具有隱蔽性，產(chǎn)品缺陷具有傳遞性在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)偶然出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，比如，軋制時(shí)震動(dòng)打滑、宿遷同城壓下困難、宿遷同城速度受限；鋁箔雙合軋制時(shí)暗面出現(xiàn)亮星；產(chǎn)品表面光亮度突變或有色差、宿遷同城花紋等等。對(duì)于這些異?，F(xiàn)象，一般很難一針見(jiàn)血、宿遷同城藥到病除，必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤觀察、宿遷同城分析判斷并通過(guò)試驗(yàn)才能找到真正原因。有時(shí)同樣一個(gè)問(wèn)題、宿遷同城同樣一種現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因可能不同，解決的手段也就不會(huì)一樣。這種隱蔽性，要求工藝技術(shù)人員必須擁有足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)的分析問(wèn)題的能力才能應(yīng)對(duì)。在鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)在某一工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷但又和本工序無(wú)關(guān)，比如，坯料內(nèi)在的冶金組織缺陷導(dǎo)致薄板帶材或箔材出現(xiàn)孔洞、宿遷同城夾渣、宿遷同城針孔、宿遷同城表面異常、宿遷同城性能超標(biāo)等等；上工序造成的產(chǎn)品表面機(jī)械損傷在下工序產(chǎn)品表面上殘留有壓過(guò)劃痕等等。這種傳遞性，要求生產(chǎn)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝制度，精心操作，努力杜絕本工序產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，不將上工序的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流入下道工序。三、宿遷同城生產(chǎn)操作人員與生產(chǎn)工藝需要高度融合生產(chǎn)操作人員和生產(chǎn)工藝必須融合為一體。操作人員首先要對(duì)工藝完全理解，掌握每個(gè)工藝參數(shù)間的關(guān)系，將定量的參數(shù)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。對(duì)于非量化的工藝要求，要領(lǐng)會(huì)其實(shí)質(zhì)，以達(dá)到效果為原則。操作人員對(duì)每一個(gè)工藝參數(shù)都必須敏感，處理問(wèn)題準(zhǔn)確果斷，操作設(shè)備手疾眼快。操作人員如同廚師一樣，不但會(huì)看菜譜，更重要的是理解菜譜，懂得每一步驟的含義、宿遷同城每種調(diào)料的作用效果。為什么同樣的菜譜不同的廚師做出的菜有時(shí)味道差別很大，就是因?yàn)閺N師的技能沒(méi)有達(dá)到一致的標(biāo)準(zhǔn)。一些鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工企業(yè)，往往只重視少數(shù)生產(chǎn)操作人員，從同行業(yè)企業(yè)中聘請(qǐng)幾名主機(jī)操作人員，而忽略了對(duì)所有崗位操作人員的培養(yǎng)。這樣，就不可能保證全崗位、宿遷同城全過(guò)程生產(chǎn)操作人員的技能水平，終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能“全天候”一致。四、宿遷同城生產(chǎn)工藝不是教條，是理論支持下的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)工藝，沒(méi)有完全一致的模式和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，它不是教條，不可能放之四海而皆準(zhǔn)。所以，生產(chǎn)工藝具有可借鑒性，但沒(méi)有可照搬性。在生產(chǎn)工藝中，含有諸多不可量化的因素及個(gè)性化的因素，比如同一季節(jié)南方與北方溫度、宿遷同城濕度不同所帶來(lái)的環(huán)境變化，不同廠家制造的設(shè)備在精度、宿遷同城特性上的差異，員工結(jié)構(gòu)、宿遷同城技能、宿遷同城素質(zhì)的不同等等。因此，生產(chǎn)工藝是在一個(gè)企業(yè)特定條件下形成的產(chǎn)物，是企業(yè)理論和實(shí)際相結(jié)合而創(chuàng)造出的屬于自己的、宿遷同城“私人定制”的工藝制度、宿遷同城規(guī)程。五、宿遷同城工序繁多，關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，特點(diǎn)不一。鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工生產(chǎn)包括熔鑄、宿遷同城熱軋（鑄軋）、宿遷同城冷軋、宿遷同城箔軋、宿遷同城精整等多道大工序，各工序之間相互關(guān)聯(lián)，上工序是下工序的保證，下工序受上工序制約，每道工序功能不同，特點(diǎn)也不同。在熔鑄、宿遷同城鑄軋工序，非量化的工藝因素多，隱性質(zhì)量特性比重大，操作人員的操作方法和責(zé)任心至關(guān)重要；在熱軋工序，對(duì)時(shí)間的要求極為苛刻，溫度因素為關(guān)鍵；在冷軋工序，坯料、宿遷同城軋輥、宿遷同城軋制油是關(guān)鍵要素，表面、宿遷同城板型是主要質(zhì)量指標(biāo)；在箔軋工序，速度、宿遷同城張力效應(yīng)明顯，對(duì)工藝因素波動(dòng)反應(yīng)敏感；在熱處理工序，時(shí)間和溫度二者之間的合理組合決定產(chǎn)品的終處理效果；在精整工序，保證清潔的生產(chǎn)環(huán)境是要素。工藝技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員，只有掌握每道工序的特點(diǎn)，才能實(shí)施有效的控制。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長(zhǎng)江有色網(wǎng)] 【標(biāo)題】鋁鎂管型母線 鋁錳管型母線 管母線帶箔加工工藝特點(diǎn)分析 鏈接： 著作權(quán)歸本公司所有轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

隨著鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線冶煉和加工技術(shù)發(fā)展，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空，建材、宿遷附近車輛、宿遷附近船舶、宿遷附近輕工等部門。在國(guó)外的先進(jìn)工業(yè)化如美、宿遷附近英、宿遷附近日本等國(guó)，從二十年代開(kāi)發(fā)工業(yè)生產(chǎn)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品陽(yáng)極氧化膜算起，近六十年來(lái)，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的表面處理技術(shù)發(fā)展極為迅速。以輕工產(chǎn)品而言，應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備，嚴(yán)格的工藝氧化出來(lái)的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)膠版印刷，熱轉(zhuǎn)移印花著色，電泳涂漆等裝飾性處理，將使產(chǎn)品給人以十分美觀、宿遷附近精致的外觀。我國(guó)的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工業(yè)起步較慢，但發(fā)展也很快。從解放初僅有幾個(gè)小企業(yè)到現(xiàn)在已擁有遍布全國(guó)一百多個(gè)較大企業(yè)，年產(chǎn)量超過(guò)五萬(wàn)噸。但是隨著人民生活水平不斷提高，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人民生活需求，特別是和國(guó)外同類產(chǎn)品相比，在質(zhì)量和花式品種方面，差距很大，顯示了我國(guó)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品加工和表面處理技術(shù)相對(duì)落后。近幾年，通過(guò)頻繁的國(guó)內(nèi)外科技交流，以及科技工作者的努力，試驗(yàn)和采用了一些新工藝和新技術(shù)，但總的來(lái)說(shuō)，我國(guó)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理技術(shù)方面尚處于待開(kāi)發(fā)的發(fā)展時(shí)期。一、宿遷附近氧化前的表面處理鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品材質(zhì)成份，純度對(duì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，國(guó)內(nèi)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材的表面加工質(zhì)量嚴(yán)重影響陽(yáng)極氧化產(chǎn)品質(zhì)量，這一矛盾越來(lái)越突出。國(guó)外鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材均經(jīng)過(guò)銑面處理，平滑如鏡，氧化后質(zhì)量。而我國(guó)，鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線材往往光澤度不高，氣泡，劃傷，重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴(yán)重，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后，這些疵點(diǎn)依然顯露出來(lái)。裝飾性較強(qiáng)的工藝如多種圖案印花，熱轉(zhuǎn)移印花等由于板材質(zhì)量表面狀態(tài)不良而造成效果不佳現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。在鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化前除油處理方面，大多數(shù)工廠仍沿用弱堿化學(xué)除油或苛性鈉除油洗白，但近年來(lái)，已有越來(lái)越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進(jìn)行除油。利用表面活性劑的獨(dú)特理化性質(zhì)、宿遷附近降低表面張力、宿遷附近乳化、宿遷附近增溶發(fā)泡和本身對(duì)堿、宿遷附近硬水等有良好化學(xué)穩(wěn)定性的作用，來(lái)提高了除油凈化效果，并使堿性表面形成一層泡沫層，抑制堿霧逸出，減少污染，改善操作條件。如天津鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產(chǎn)的AS陰離子型表面活性劑進(jìn)行鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線盆洗白，就收到較好的經(jīng)濟(jì)效果。其具體工藝是：苛性鈉（NaOH）10％；溫度97～100℃；時(shí)間5～7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升，視情況增減。為使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面光亮平滑，經(jīng)成型后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一般都經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光。但機(jī)械拋光后進(jìn)行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光澤度往往還不夠。對(duì)要求高光澤裝飾性氧化膜的產(chǎn)品，經(jīng)機(jī)械拋光后還要進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光。純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線或高純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線鎂合金經(jīng)化學(xué)拋光或電解拋光后能獲高反射系數(shù)的光澤表面，特別是電解拋光，能獲得令人十分滿意的效果。遺憾的是，一般三酸化學(xué)拋光溶液由于含有硝酸（HNO3），加溫操作，分解出二氧化氮（NO2）氣體而產(chǎn)生“黃龍”公害。而質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定的電解拋光液都含有鉻酐，從而產(chǎn)生含鉻廢水、宿遷附近污染環(huán)境，造成三廢處理問(wèn)題。很自然，人們都想研試不產(chǎn)生“黃龍”的化學(xué)拋光和不含鉻的電解拋光工藝。浙江黃巖熒光化學(xué)廠生產(chǎn)的“鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線件無(wú)黃煙化學(xué)拋光添加劑WXP”，在北京環(huán)保部門協(xié)助下通過(guò)了鑒定。添加劑WXP系用于磷酸，硫酸型拋光溶液的發(fā)亮劑，并兼有抑制酸霧的作用。所用工藝配方是：磷酸（比重d＝1.7）工業(yè)純800毫升/升；硫酸（比重d＝1.84）工業(yè)級(jí)200毫升/升；WXP為2毫升/升；溫度95～120℃。新配溶液每升應(yīng)加入3克鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線。由于該配方中不含硝酸，所以拋光時(shí)不產(chǎn)生“黃龍”公害；抑制酸霧效果也不錯(cuò)。至于不含鉻酐的電解拋光，許多文章都列舉了不少配方，大多是在磷酸，硫酸為主的拋光液中加入些有機(jī)酸（比如檸檬酸、宿遷附近酒石酸，草酸）或醇（比如乙醇、宿遷附近丁醇、宿遷附近甘油）等，以圖通過(guò)這些添加劑取代鉻酐對(duì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線表面起緩蝕拋光作用。但經(jīng)試驗(yàn)，這類配方存在成本高，電解液穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，難于在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。據(jù)報(bào)導(dǎo)，上海有不少單位已致力于無(wú)鉻酐電解拋光試驗(yàn)有些廠近還通過(guò)了鑒定。我們期待各地同行在這方面能有突破性的試驗(yàn)成果。二、宿遷附近氧化工藝硫酸法、宿遷附近草酸法、宿遷附近鉻酸法氧化工藝特別是硫酸陽(yáng)極氧化法幾乎為每一個(gè)從事鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理的人無(wú)所熟知。這幾種氧化方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，如草酸法，能取得較厚的氧化膜層，氧化膜本身就帶些裝飾性色彩，但該法成本高，消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無(wú)色，吸色性能好，加上電解液成份簡(jiǎn)單穩(wěn)定，工藝操作容易，成本低，所以更得到廣泛應(yīng)用。但硫酸法槽溫控制范圍小，升溫快，往往要加裝冷凍設(shè)備，這又成為一困難。在日本、宿遷附近早就開(kāi)發(fā)了硫酸—草酸混合酸氧化法，取二者之長(zhǎng)、宿遷附近避二者之短，并成為日本的主要氧化槽液。我國(guó)沈陽(yáng)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠介紹了采用混合酸氧化技術(shù)，他們的配方是：硫酸10～20％；草酸1～2％；直流電壓10～20伏；陽(yáng)極氧化。對(duì)于氧化液升溫冷卻方式，哈爾濱鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一廠介紹了采用吉林省四平通用機(jī)械廠生產(chǎn)的BXO極式換熱器的經(jīng)驗(yàn)。認(rèn)為這種換熱器效果好。具有投資少，占地少，安裝快、宿遷附近換熱效率高，耐蝕性強(qiáng)，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。該換熱器較適用于草酸氧化液。至于選用型號(hào)大小，可根據(jù)槽液量，參照四平通用機(jī)械廠所編的“極式換熱器選型說(shuō)明書”的說(shuō)明方法來(lái)計(jì)算。三、宿遷附近氧化后的精飾氧化后許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品都還要經(jīng)過(guò)染色或印花噴花等處理，以求得到各種鮮艷色彩或美麗圖案，增加花式品種。1980年通過(guò)輕工部鑒定的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法，能獲得花紋清晰，色澤鮮艷，層次的各種彩色圖案。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法又叫升華轉(zhuǎn)移彩色工藝、宿遷附近其基本原理是用分散性染料特制成轉(zhuǎn)移油墨，按圖案要求先印在紙上，制成彩色印花紙，然后將印花紙貼于鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的氧化膜上，通過(guò)加溫?zé)釅?，使印花紙上的分散染料成氣相轉(zhuǎn)移到氧化膜微孔內(nèi)，形成彩色圖案。轉(zhuǎn)移印花法以其超脫傳統(tǒng)氧化染色方法的技術(shù)使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面得到彩色圖象，因而吸引許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工企業(yè)注意試驗(yàn)和生產(chǎn)。上海，武漢，青島等地鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠都已投入工業(yè)生產(chǎn)。現(xiàn)階段，該工藝成本還偏高，制造轉(zhuǎn)移印花紙要借助于印刷行業(yè)，高溫加壓轉(zhuǎn)移彩色圖案大多數(shù)還處于手工操作階段。理論上對(duì)印花轉(zhuǎn)移的機(jī)理探討得似乎還未十分透徹。較多人認(rèn)為主要是在高溫加熱條件下，轉(zhuǎn)移油墨中的分散染料升華到氧化膜層。但有些試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明：氧化膜層的厚度和吸附性能也起極重要作用，所以不會(huì)單純是一種分散染料的簡(jiǎn)單升華現(xiàn)象。相信隨著對(duì)轉(zhuǎn)移機(jī)理的不斷探索，繼續(xù)改進(jìn)應(yīng)用工藝和積累經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)移印花法將會(huì)為鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的美化裝飾開(kāi)辟一個(gè)廣闊的新領(lǐng)域。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化后染色，具有工藝穩(wěn)定，成本低和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。加上能通過(guò)工藝上的改進(jìn)來(lái)獲取多種外形美觀或各具特色的圖案，增加花式品種，因而，染色工藝從來(lái)就是鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化工作者的試驗(yàn)課題。“滲透法著彩色工藝”“大理石花紋染色工藝”等就屬這一類。滲透法是利用鉻酐褪掉底色重染，而大理石花紋染色則是利用油脂來(lái)封閉底色滲透法的。具體做法是把氧化染底色后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品用鉻酐（工業(yè)純350～450克/升）或草酸（工業(yè)級(jí)200～300克/升）噴涂點(diǎn)滴，用石棉，玻璃纖維等揩劃，利用鉻酐潤(rùn)濕性輔展產(chǎn)品，使輔展部份褪色，用水沖洗后立即停止褪色的圖象反應(yīng)，然后再染第二次色或反復(fù)進(jìn)行鉻酸揩擦、宿遷附近水沖、宿遷附近染色等程序。于是就可出現(xiàn)彩色線條類似鮮艷花朵云彩等美觀圖案。至于大理石花紋染色法，則是把氧化后鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品先染道底色后，浸放入表面浮有油脂（如花生油）的水中。在提起或浸入時(shí)，由于油脂和水的分別自然流掛，使到氧化膜層部份地受到呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污，當(dāng)再染第二道色時(shí)，則氧化膜受到油脂沾污部份就染不上色，而沒(méi)有受到油脂沾污的另一部份則染上了第二種色調(diào)，這就使到鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面呈現(xiàn)一種形如大理石花紋狀的不規(guī)則美麗圖案。。

管型母線 系列產(chǎn)品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、宿遷同城6063G鋁鎂合金管形母線、宿遷同城LF-21鋁錳合金管形母線、宿遷同城3A12鋁錳合金管形母線、宿遷同城LDRE鋁鎂硅合金管形母線、宿遷同城6R05鋁鎂硅合金管形母線、宿遷同城陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的各方面的性能：鋁管是有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。鋁管可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔，壁厚、宿遷同城橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。廣泛用于汽車、宿遷同城輪船、宿遷同城航天、宿遷同城航空、宿遷同城電器、宿遷同城農(nóng)業(yè)、宿遷同城機(jī)電、宿遷同城家居等行業(yè)。鋁管為一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在退火、宿遷同城剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等，點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)鋁管有形成晶間裂紋的傾向；鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良?？刮g性不高，常采用鋁合金陽(yáng)極氧化處理以提高抗腐蝕能力。 鋁合金陽(yáng)極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進(jìn)一步氧化，鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能，提高其表面硬度和耐磨性，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。

市面上的鋁鎂合金管 管母線大部都是采用常規(guī)組合模焊合擠壓工藝生產(chǎn)，無(wú)法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產(chǎn)中采用短圓棒、宿遷當(dāng)?shù)馗邷?、宿遷當(dāng)?shù)芈俚臄D壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、宿遷當(dāng)?shù)財(cái)D壓筒、宿遷當(dāng)?shù)睾湍＞咭３指蓛?，時(shí)效時(shí)間和溫度根據(jù)管壁的厚度個(gè)管徑的大小作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可以了。目前使用的鋁鎂合金管 管母線擠壓機(jī)包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進(jìn)料口投入到擠壓箱內(nèi)，氣缸開(kāi)始工作使擠壓梁推動(dòng)鋁塊朝著擠壓模移動(dòng)，高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性，當(dāng)鋁塊溫度降低后塑性也會(huì)降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動(dòng)鋁塊產(chǎn)生塑性流動(dòng)從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管 管母線；在擠壓過(guò)程中，鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的壓力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量，同時(shí)擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學(xué)性能，特別是對(duì)于具有擠壓效應(yīng)的鋁塊，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、宿遷當(dāng)?shù)爻叽缫?guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換擠壓模的操作簡(jiǎn)單方便、宿遷當(dāng)?shù)刭M(fèi)時(shí)小、宿遷當(dāng)?shù)匦矢?。但是?duì)于一些雙層無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線的成型仍存在很大的問(wèn)題。因此，有必要對(duì)這種情況進(jìn)行改善。無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線具有比重小、宿遷當(dāng)?shù)匾准庸?，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)，其實(shí)，無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線的制作過(guò)程要求是比較嚴(yán)格，比較精細(xì)的。但是在制作的時(shí)候應(yīng)該注意一些問(wèn)題，才能生產(chǎn)出質(zhì)量過(guò)關(guān)的無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線。下面就與大家分享一下無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線制作過(guò)程中需要注意的問(wèn)題及一些成功的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。大的無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線，一般都是熱擠壓成形的，然后經(jīng)過(guò)后續(xù)的實(shí)效處理。而小的無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經(jīng)過(guò)后續(xù)的實(shí)效處理。無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線制作過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓，在擠壓過(guò)程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無(wú)縫鋁鎂合金管 管母線上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環(huán)境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴(yán)格控制清洗液中的鋁離子含量。