砂石分離機(jī)怎么做到降低成本？如何提高經(jīng)濟(jì)效益？
公司生產(chǎn)的砂石分離機(jī)是從三個(gè)方面做到的降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提交了經(jīng)濟(jì)效益
①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備（如攪拌站）與螺旋洗石機(jī)上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
③可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級(jí)配成品料， 成品砂料可堆放也可入倉(cāng)或斗（如：投入配料機(jī)砂料斗）
 如果砂石分離機(jī)石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象，原因應(yīng)該有如下幾種：
1、機(jī)內(nèi)缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滾筒篩網(wǎng)眼被堵塞，如果是這個(gè)原因，請(qǐng)及時(shí)清理。

混凝土砂石分離機(jī)分旋轉(zhuǎn)式、固定式兩種組織，固定式首要適用于弱磁場(chǎng)濕式選別細(xì)顆粒的強(qiáng)磁性物質(zhì)，或許除掉非磁性礦藏中的強(qiáng)磁性礦藏，當(dāng)漿流入磁場(chǎng)區(qū)時(shí)，其間強(qiáng)磁性礦藏被吸附在圓筒外表，弱磁性和非磁性礦藏被分選后掃除，而吸附在圓筒外表的強(qiáng)磁性礦藏隨圓筒的旋轉(zhuǎn)被帶出磁場(chǎng)區(qū)。
   旋轉(zhuǎn)式適用于細(xì)粒強(qiáng)(中強(qiáng))磁性礦藏的干選，由于高速旋轉(zhuǎn)的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于一般磁選機(jī)，這對(duì)于破環(huán)磁聚會(huì)，進(jìn)步富礦比具有顯著的作用，礦藏經(jīng)分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機(jī)，適用于礦石粒度為0.6-6mm的粗選和精選。
   同一圓筒可配三種槽體，即順流槽(CTS)選別粒度≤6mm，逆流糟(CTN)選別粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)選別粒度≤1mm。