耐候鋼符合環(huán)保政策要求，和周圍生態(tài)環(huán)境可以共生，避免了油漆和鍍鋅的污染。耐腐蝕結(jié)構(gòu)鋼使用若干年后，不需要補(bǔ)漆等維護(hù)，降低了人力成本和維護(hù)成本。
    耐候鋼是以銹止銹，而普通鋼材腐銹脫落使鋼板變薄，但耐候鋼表面是一層經(jīng)過(guò)加工而形成的致密性銹層，不僅不會(huì)脫落，還相當(dāng)于一層保護(hù)膜，阻止腐銹介質(zhì)的滲入和傳輸，能有效延耐候鋼的使用壽命。

   耐候鋼板企業(yè)或技術(shù)單位抓緊研發(fā)、生產(chǎn)極薄取向耐候鋼板完全符合 產(chǎn)業(yè)政策要求；從耐候鋼板的使用范圍看，都是非常重要的行業(yè)或領(lǐng)域，建議 對(duì)開(kāi)發(fā)或生產(chǎn)耐候鋼板的企業(yè)或科研機(jī)構(gòu)給予一定的鼓勵(lì)和扶持。
卓納鋼鐵現(xiàn)貨銷售09CuPCrNi-A 、SPA-H、Q355NQR2、Q450NQR1、Q355NHC、Q355NHE、Q235NH等牌號(hào)的耐候板。公司所有耐候鋼板均可以到任何檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行化驗(yàn)檢驗(yàn)，也可以致電鋼廠查詢當(dāng)批貨物的真?zhèn)巍?

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    厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板極其重要的質(zhì)量指標(biāo)。為了獲得具有相同板差和不同板差的高精度板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必須不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用各種先進(jìn)的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)。當(dāng)今耐候板軋制中使用的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)有多種，包括電動(dòng)自動(dòng)厚度控制、液壓自動(dòng)厚度控制、監(jiān)控自動(dòng)厚度控制、前饋?zhàn)詣?dòng)厚度控制和精密測(cè)厚儀厚度控制系統(tǒng)等。耐候板軋機(jī)的耐候板厚度精度是指當(dāng)它們用于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)在耐候板軋機(jī)上使用不同的自動(dòng)厚度控制方法和方法，可以達(dá)到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前達(dá)到.根據(jù)數(shù)據(jù)，它已經(jīng)達(dá)到了大約525米。從1990年到1998年，耐候板的厚度水平得到了進(jìn)一步提高，這可以達(dá)到更高的精度水平。

   卓納鋼鐵一直為客戶提供高質(zhì)量和 價(jià)值的專業(yè)化產(chǎn)品和服務(wù)，以真誠(chéng)和實(shí)力贏得客戶的理解、尊重和支持。