每個(gè)彎曲機(jī)頭各有一個(gè)機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)，機(jī)頭前后各聯(lián)接一個(gè)剎車臂，其中機(jī)頭前面剎車臂與機(jī)頭固緊，機(jī)頭后面剎車臂由固緊在其上滑動(dòng)導(dǎo)軌和懸掛滑動(dòng)桿臂組成

?機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)：每個(gè)彎曲機(jī)頭各有一個(gè)機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)，機(jī)頭前后各聯(lián)接一個(gè)剎車臂，其中機(jī)頭前面剎車臂與機(jī)頭固緊，機(jī)頭后面剎車臂由固緊在其上滑動(dòng)導(dǎo)軌和懸掛滑動(dòng)桿臂組成。

機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)：機(jī)頭行走的動(dòng)力來(lái)自機(jī)架兩端的伺服電機(jī)減速機(jī)組合，其輸出軸端安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪，數(shù)控鋼筋彎曲中心機(jī)架前面中部有兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，鏈條兩端分別連在機(jī)頭底部的連接塊上，鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)機(jī)頭走動(dòng)。

鋼筋的定位梯，定位卡具，馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準(zhǔn)確。彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。注明需加工鋼筋的型號(hào)，形狀，尺寸及使用部位和數(shù)量等等，總之，不慌，不忙，不亂，合理利用每一個(gè)程序，只確保施工的前提前可適當(dāng)加快施工速度。數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作準(zhǔn)備是很簡(jiǎn)單的，我們需要清理表面污漬，準(zhǔn)備合適的工作范圍，準(zhǔn)備好其他的應(yīng)用設(shè)備，只有做好這些準(zhǔn)備才能有利于工作更好的開(kāi)展進(jìn)行。準(zhǔn)備好其他需要應(yīng)用的設(shè)備我們祝您使用愉快。能自動(dòng)完成鋼筋的矯直，定尺，三品實(shí)機(jī)械（鋼筋彎曲中心彎曲成型和切斷等工序，加工能力非?？梢噪p向彎曲以及自由控制芯軸伸縮，上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。

主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

數(shù)控彎曲中心SC-WQ--32性能優(yōu)勢(shì)：

  1、數(shù)控鋼筋彎曲中心兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。

  2、數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲主機(jī) 采用日本技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確。

  3、數(shù)控鋼筋彎曲中心自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小、反應(yīng)快。

  4、數(shù)控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能。

  5、數(shù)控鋼筋彎曲中心是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。