舊鋼材的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法，除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí)，即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí)，經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力極好，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理

電焊縫部位

是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。

 如果制作腳架鋼管，屬于不合格產(chǎn)品，一旦在施工過(guò)程中，現(xiàn)了任何問(wèn)題，這都會(huì)帶來(lái)人員傷亡。雖然在現(xiàn)在，這些地方所使鋼管，都變成了無(wú)縫鋼管，但是在市場(chǎng)中，依舊有很多劣質(zhì)無(wú)縫鋼管，我們?cè)撛趺慈^(qū)分呢。
  或者是需要，進(jìn)行彎曲、折疊問(wèn)題之時(shí)。這會(huì)讓管道性能變化?？扇绻篃o(wú)縫鋼管，由于這種管道，有著中空截面。所以不同管道，也可以進(jìn)行無(wú)縫連接。如果管道需要，經(jīng)過(guò)一些后續(xù)操作。由于無(wú)縫鋼管，采是熱軋工藝。
  如果想要保存好鋼管，這需要修建一個(gè)，比較干燥室內(nèi)儲(chǔ)藏室。這才是可以，保證鋼管不會(huì)，在段時(shí)間之內(nèi)生銹。但這個(gè)方法，只能治標(biāo)不能治本。這在每一年當(dāng)中，都會(huì)給郭先生，帶來(lái)不小損失。直到有一次，經(jīng)過(guò)朋友介紹，郭先生知道了無(wú)縫鋼管。
  那完全是因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，解決了很多普通鋼管，所無(wú)法解決難題。比如說(shuō)運(yùn)輸量問(wèn)題，普通鋼管，由于自身制作技術(shù)因。導(dǎo)致管道承受壓力能力，并不是那么強(qiáng)，一旦流通量過(guò)大，這肯定會(huì)給管道，帶來(lái)更大沖擊力。
  也正是因?yàn)槿绱?，這種類管道材料才能得到快速，目前無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家數(shù)量也在不斷增加，總體上說(shuō)，這種類管道材料在質(zhì)量上還是經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格把關(guān)，因此，無(wú)縫鋼管在廠之前都必須要經(jīng)過(guò)檢測(cè)，這樣才能更好保證這種管道材料質(zhì)量，因此，無(wú)。