舊鋼材的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法，除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí)，即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí)，經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力極好，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理

電焊縫部位

是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。

未來(lái)行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)包括：1：由快速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型升級(jí)，鍍鋅工業(yè)作為鋼鐵的子行業(yè)同樣面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)。挑戰(zhàn) 2：環(huán)保約束，生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能減排不力，對(duì)環(huán)境造成的負(fù)面影響會(huì)超過(guò)其對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn)，清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行。挑戰(zhàn) 3 ：供給過(guò)剩、需求下降，出口受限。

我國(guó)鍍鋅工業(yè)經(jīng)多年快速增長(zhǎng)后將進(jìn)入優(yōu)勝劣汰的平臺(tái)發(fā)展期，環(huán)保約束、內(nèi)需放緩、成本上升等將使得一部分環(huán)保不合格、產(chǎn)品無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力的低端鍍鋅產(chǎn)能被市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)淘汰，產(chǎn)能向優(yōu)勢(shì)企業(yè)轉(zhuǎn)移和集中。高強(qiáng)度、高耐蝕、功能化鍍鋅板是今后的發(fā)展方向，特別是高耐蝕鋅鋁鎂合金鍍層由于其優(yōu)良的綜合性能，將具備完全取代鍍鋅板和部分結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅產(chǎn)品。批量鍍鋅的發(fā)展將圍繞清潔生產(chǎn)、工藝裝備水平、節(jié)本降耗等方面展開(kāi)，鋼橋、建筑、地下綜合管廊可能是今后鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅新的應(yīng)用市場(chǎng)。